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服務(wù)項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
——量化指標(biāo)承諾效果
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5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營
【時間地點】2024年06月27-28日 深圳
【主講老師】周老師
【參加對象】總經(jīng)理、廠長,、車間主任,、企管部長、精益推進者、5S,、6S專員,、班組長等。
【參加費用】¥4690元/人 (含:培訓(xùn)費,、資料費,、茶點、午餐等)
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【報名垂詢】0755-29792060 值班手機18927421595肖經(jīng)理   E-mail:[email protected]

【課程收益】
?如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:
?每次客戶參觀或者稽核,,公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻,!
?每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補補
?都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
?現(xiàn)場誤用,、漏裝,、錯用、誤送等時常發(fā)生
?客戶投訴應(yīng)接不暇,,品質(zhì)部門疲于奔命解決外部VOC,,造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板
?客戶對現(xiàn)場管理不滿意,失去訂單
?員工只顧及自己的工資獎金,,對公司品質(zhì)及成本根本就不會關(guān)心
?員工正能量欠缺,,公司高層天天念叨卻無從下手
?現(xiàn)場效率無法談及提升管理,到處存在浪費現(xiàn)象
?員工離職率居高不下,,造成基層管理者情緒低落
?如果您正面臨這樣的問題:
?公司想推行5S/6S/7S管理,,精益管理,卻無從下手,;
?接觸了許多新思想,,新概念,想推動改善變革,,但不知如何操作,?
?已經(jīng)在推動變革——5S/6S/7S,精益生產(chǎn),,TPM….,,但效果卻差強人意?
?市場環(huán)境差,,運營成本上升,,想降低成本卻無從下手?
?一方面庫存不斷增加,,一方面現(xiàn)金流緊張,,如何處置?
?雖然訂單接不完,,但卻總是交不上貨,,或是品質(zhì)問題頻發(fā),?
?品質(zhì)、交貨期,、成本等企業(yè)運營指標(biāo)難以協(xié)調(diào),?
?接觸了許多新思想,新概念,,想推動改善變革,,但不知如何操作?
【課程大綱】
?第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇
1,、中國企業(yè)管理水平的五星級水準(zhǔn)
-華為的5S,、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升
-中國大多工廠的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢
2、為何實施5S/6S/7S管理
-精益5S/6S/7S/8S/9S是什么,,他們之間的關(guān)系是什么,?
-案例分享-某軍工廠案例分享
3、什么是精益5S/6S/7S管理的基礎(chǔ)
1S:整理(SEIRI)
1)整理的含義以及實施技巧
2)優(yōu)秀案例分享,、練習(xí)
2S:整頓(SEITON)
1)整頓的含義整頓的作用及目的
2)整頓的“三定原則”
3:S清掃(SEISO)
1)清掃的實施步驟
2)如何實施“三掃”
3)如何制定《整理,、整頓、清掃》“三書”
4)優(yōu)秀案例分享,、練習(xí)
4S:清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)(SEIKETSU)
1)清掃的實施步驟
2)清潔管理的“三持”“三不”原則
3)如何制定設(shè)備《清掃,、點檢、潤滑》基準(zhǔn)書
4)建立6S標(biāo)準(zhǔn)體系
5S:素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKE)
1)清潔實施的步驟
2)素養(yǎng)推進的“三守原則”
3)案例分析,,實戰(zhàn)練習(xí)
6S:安全(SAFETY)
1)安全階段推進的“海因里希法則”
2)安全案例分析(視頻案例)
7S:節(jié)約(SAVING)
1)節(jié)約活動推行的步驟
2)如何避免場地浪費,,提高利用率;
3)減少物品的庫存量等,。
8S:服務(wù)(SERVlCE)
1)誰是客戶(外部客戶,、內(nèi)部客戶)
2)如何滿足滿足客戶要求。
3)如何樹立自己的服務(wù)意識,。
9S:滿意度(SATISFACTlON)
1)什么是滿意度
2)如何實施滿意度的推廣和落地
3)如何評價滿意度的管理和驗證
?第二部分:精益生產(chǎn)管理
1,、什么是精益生產(chǎn)
-精益生產(chǎn)的發(fā)展史   
-案例分享:某車企的精益生產(chǎn)案例分享
2、精益生產(chǎn)八大浪費
-什么是八大浪費
-如何解決八大浪費
-解決八大浪費的管理工具
-案例分享:某電子廠企業(yè)的診斷體系
3,、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進體系
-個人,、小組、部門三級改善循環(huán)機制     
-實施三級分享機制
-全員參與的三級診斷機制               
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系,。
【講師介紹】
周老師 James zhou 
講師經(jīng)歷與專長:
周老師歷任深圳三星生產(chǎn)主管,,TPM/安全,三星制造部生產(chǎn)處,,三星(中國)集團社內(nèi)首批6S/安全專家,,三星(德國)社內(nèi)安全、TPM/安全STEP顧問,,三星集團社內(nèi)首批培訓(xùn)講師
■職業(yè)經(jīng)驗:
周老師具有20多年的世界500強企業(yè)的三星工廠企業(yè)管理,、革新經(jīng)驗,質(zhì)量管理,、在設(shè)備管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實戰(zhàn)經(jīng)驗 ,, 并多次在韓國三星,三星德國公司海外研修,,主持推進深圳三星公司的生產(chǎn),、品質(zhì)、TPM,、安全 活動,,全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。
周老師是從優(yōu)秀企業(yè),,生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來真正的6S,、安全、TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)咨詢師,,是6S /TPM/TWI/TPS培訓(xùn)與管理咨詢領(lǐng)域知名的咨詢與實戰(zhàn)專家,。
周老師根據(jù)企業(yè)特點量身定做具體可行的咨詢方案,輔導(dǎo)培訓(xùn)方法并能夠在企業(yè)迅速落地,,幫助企業(yè)迅速提升生產(chǎn)效率,、改善品質(zhì)、縮短交貨周期,、削減庫存,、減少現(xiàn)場安全事故、提升人員素養(yǎng),,增強企業(yè)競爭力,。并能“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中,帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項目收益,。周老師負責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢顧問和培訓(xùn)輔導(dǎo),,所負責(zé)的咨詢項目主要指標(biāo)年度改善變化幅度均達到30%以上。
周老師所培訓(xùn)及輔導(dǎo)的企業(yè)涉及IT電子,、機械,、鑄造、建材,,汽配,,制藥食品,醫(yī)院/保健,,卷煙釀酒,、印刷包裝、電纜光纖,、服裝家紡,,酒店管理,,政府學(xué)校等眾多行業(yè)領(lǐng)域。
周老師從20多年的工作經(jīng)驗積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗基礎(chǔ),,為企業(yè)提供培訓(xùn)與咨詢的充分保障,。在企業(yè)主導(dǎo)推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設(shè)備管理Step驗收,、環(huán)境/人員安全,,安全文化建設(shè),TWI項目的推進,。在咨詢方面采用診斷,、分析、培訓(xùn),、輔導(dǎo)咨詢,、確認效果的咨詢方式,不僅幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善,,更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題,、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力,。
7,、Q&A

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