工業(yè)工程(IE)是對(duì)有關(guān)人員、物資,、設(shè)備,、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科,。工業(yè)工程(IE)解決的主要問題是:各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程及服務(wù)過程中的增值鏈問題,。IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的最有效工具,。著名的管理大師朱蘭博士這樣評(píng)價(jià)到“美國(guó)值得向全世界夸耀的東西就是IE,,之所以打贏第一次世界大戰(zhàn),又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量,,就是因?yàn)槊绹?guó)有IE”,。 現(xiàn)代工業(yè)工程(Industrial Engineering簡(jiǎn)稱IE)是一門技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科,廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域,,進(jìn)行設(shè)計(jì),、改進(jìn)、實(shí)施、預(yù)測(cè)和評(píng)估,,以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化,。它采用方法研究及作業(yè)測(cè)定技術(shù),找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間,,幫助企業(yè)挖掘潛力,,消除人力、物力,、時(shí)間方面的浪費(fèi),,在需要很少投資或不需要投資的情況下,使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高,。
企業(yè)要做大做強(qiáng),,首當(dāng)其沖是要做精做細(xì)。我們的企業(yè)管理長(zhǎng)期以來一直都是粗放型的,,無論從企業(yè)文化建設(shè)還是先進(jìn)的管理模式上都有所欠缺,。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈、隨著人力成本的大幅上升,,使原本生產(chǎn)勞動(dòng)密集型產(chǎn)品的企業(yè)利潤(rùn)微薄,、舉步維艱,很多企業(yè)徘徊在盈利與虧損的邊緣,。在此危急存亡之時(shí),,變則可能通,不變則只有坐以待斃,!這是常識(shí)問題,。困擾企業(yè)的效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定,、成本偏高問題如果不馬上著手解決,,則這樣的企業(yè)會(huì)逐漸萎縮,最終消失隱遁在浩瀚的市場(chǎng)大潮之中,。正如逆水行舟一樣,,不進(jìn)則退。因?yàn)槟悴桓淖?,別人在改變,,你就只有被別人遠(yuǎn)遠(yuǎn)地落在后面,最終后悔不迭,、望洋興嘆!
IE精益生產(chǎn)是推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步的一種先進(jìn)的,、經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的管理方式之一,,這是毋庸置疑的。如果有人對(duì)此表示懷疑,,那可能還沒有真正認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)的內(nèi)涵,;有的人會(huì)對(duì)精益生產(chǎn)的推行沒有信心,,那只是說明他自身就缺乏勇氣。我們知道,,每天學(xué)一點(diǎn)東西或著改變一點(diǎn),,日積月累,自然會(huì)水到渠成,?!傲_馬不是一天建成的”,但是如果不去建它,,那么永久也不會(huì)出現(xiàn)一個(gè)羅馬,。
如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法。通過IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi),,應(yīng)用IE方法提升效率,,實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線,、改善布局等,,從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量,、短交期的生產(chǎn)效率管理,,壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,。精益生產(chǎn)是建立在全員參與的持續(xù)IE改善之上,。