性性爽免费观看_亚洲人成无码网WWW成人网_99re久久精品99都是精品_热99精品视频,男人的天堂2018av,日韩欧美精品一区二区三区,欧美三级在观看,日韩免费一级无码Av片,免费最新性情网站,欧美黄色一级片免费看,亚洲日韩欧美综合

?
服務(wù)項目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場管理,、TPM、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理、培訓(xùn),、咨詢
——量化指標(biāo)承諾效果
24小時值班咨詢電話

189-2742-1595

業(yè)務(wù)咨詢

0755-29792060

當(dāng)前位置:首頁 > 管理智慧 > 專業(yè)詞匯
管理智慧
?

業(yè)務(wù)咨詢

0755-29792060[email protected]

企業(yè)總機(jī)

0755-27666630
專業(yè)詞匯
錄入日期:2020-06-11瀏覽次數(shù):1879 次
精益管理改善

導(dǎo)讀:

  實踐經(jīng)驗告訴我們,,正確的思想理念可以學(xué),科學(xué)的改善系統(tǒng)和方法也可以學(xué),,難就難在如何獲得甚至持續(xù)獲得管理者和員工的改善行動,。沒有管理者和員工積極參與改善,全面精益改善終究是水中花,,鏡中月,。

  可見,企業(yè)在改善活動中難以獲得成果,,歸根結(jié)底是因為缺乏員工參與改善的行動,。也就是說,改善活動不能取得成功是因為員工缺乏改善變革之心,。

  精益管理的三大改善方向(以下內(nèi)容為3A顧問劉承元博士原創(chuàng))

  對企業(yè)來說,,精益不是一個具體的結(jié)果,而是企業(yè)持續(xù)走向更高管理境界,,獲取持續(xù)競爭優(yōu)勢的過程,。在這個過程中,精益管理到底要改什么,?或者說能改什么?

  有人說精益管理就是減員增效,。又有人說,,精益管理就是節(jié)流降本。還有人說,,精益管理就是現(xiàn)場改善……凡此種種,,都是對精益管理的誤讀誤解。

  其實,,精益管理應(yīng)該能夠覆蓋更多的領(lǐng)域,,可以幫助企業(yè)獲得更多效果。從管理和改善的本質(zhì)出發(fā),,我們發(fā)現(xiàn),,精益管理的對象應(yīng)該包括企業(yè)精益的全部,,綜合起來有這樣三個方面的內(nèi)容:一個是針對經(jīng)營資源的改善,另一個是針對經(jīng)營結(jié)果的改善,,再一個是針對經(jīng)營流程的改善,。

  針對企業(yè)經(jīng)營資源進(jìn)行改善

  眾所周知,企業(yè)經(jīng)營資源主要是指人,、財,、物(廠房、設(shè)備,、工具,、能源等)。在這方面,,精益管理的重點就是要提升資源效率或提升單位資源產(chǎn)出能力水平,。

  比如,人均產(chǎn)值,、人均利潤,、資產(chǎn)回報率、資金周轉(zhuǎn)率,、單位面積產(chǎn)出,、單位機(jī)臺產(chǎn)出、每度電產(chǎn)出,、每噸水產(chǎn)出等都是精益管理需要著力提升的對象,。除了這些傳統(tǒng)意義上的資源之外,還有技術(shù)(含發(fā)明專利及工藝竅門等),、品牌,、客戶等也是日益重要的企業(yè)經(jīng)營資源,如何提升新技術(shù)貢獻(xiàn)值,、專利轉(zhuǎn)化率,、品牌宣傳產(chǎn)出水平、客戶資源轉(zhuǎn)化率等都是精益管理重要的改善對象,。

  在過去三十多年里,,中國企業(yè)對資源效率提升的關(guān)注嚴(yán)重不足,用心不夠,,粗放發(fā)展,。如今,企業(yè)經(jīng)營環(huán)境急劇惡化,,快速擴(kuò)張的條件不復(fù)存在,,客觀要求企業(yè)管理者要從戰(zhàn)略高度認(rèn)知資源效率提升的重要意義,并帶領(lǐng)員工一起進(jìn)行腳踏實地的精益化改善,。

  針對企業(yè)經(jīng)營結(jié)果進(jìn)行改善

  根據(jù)經(jīng)驗,,我們建議用P,、Q、C,、D,、S、M等來定義企業(yè)經(jīng)營結(jié)果,,其中P是Profit:效益(筆者定義),,Q是Quality:品質(zhì),C是Cost:成本,,D是Delivery:交付,,S是Safety或Security:安全,M是Moral:員工士氣(積極性),。

  遺憾的是,,人們往往只會狹義理解PQCDSM,以為P就是生產(chǎn)效率,,Q就是產(chǎn)品品質(zhì),,C就是生產(chǎn)成本,D就是產(chǎn)品交付,,S就是工傷事故,,M就是員工滿意度。其結(jié)果是,,生產(chǎn)部門成為背負(fù)所有管理責(zé)任的主體,,而其他部門因為沒有明確的目標(biāo)指向,工作上可以少負(fù)責(zé)任甚至不負(fù)責(zé)任,。

  正確的做法是學(xué)會廣義理解PQCDSM的含義,,并以此要求和衡量所有部門工作,讓它們各司其職,,形成相互支撐的目標(biāo)及結(jié)果體系,。

  比如,銷售部門的Q是銷售額和毛利率,,C是銷售費用占比,,D是客戶訴求響應(yīng)速度,S是客戶流失率或壞賬金額,;生產(chǎn)部門的Q是產(chǎn)品批量合格率,,C是生產(chǎn)效率等,,D是計劃或訂單交付達(dá)成率,,S是工傷事故件數(shù);人力資源部門的Q是新員工(可定義時間)離職率,,C是勞務(wù)成本占比,,D是招聘響應(yīng)速度,,S是勞資糾紛次數(shù)……P是各部門核算利潤、M是各部門發(fā)明創(chuàng)造或改善的數(shù)量,。其他如研發(fā)部門,、工藝技術(shù)部門、財務(wù)部門等等都可以如此這般定義工作目標(biāo)和結(jié)果,,以形成企業(yè)經(jīng)營合力,。精益管理就是要把各部門員工組織起來,持續(xù)開展旨在改善這些經(jīng)營目標(biāo)和結(jié)果的活動,。

  針對企業(yè)經(jīng)營流程進(jìn)行改善

  關(guān)于流程改善,,有專家提出各種各樣的設(shè)想,其中之一就是“流程再造”,,他們把企業(yè)內(nèi)流程分為“關(guān)鍵流程”(研發(fā),、銷售和生產(chǎn)為關(guān)鍵流程)和“輔助流程”(人事、行政和財務(wù)等為輔助流程)兩大類進(jìn)行認(rèn)知,,然后分析流程的問題,,并重新構(gòu)建流程。

  流程再造聽起來美好,,但卻無法獲得成功,,原因在于其不能或不愿跳出組織職能(部門)看流程,也不能或不愿跳出組織職能(部門)改良流程,,其結(jié)果是部門內(nèi)自得其樂,,更可怕的是各部門再造適合自己部門的流程,惡化部門間的協(xié)調(diào)與配合,?! ∥覀兘ㄗh,一定要從戰(zhàn)略高度認(rèn)知影響企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的數(shù)個跨組織流程:

  一是“基于市場需求的產(chǎn)品化或商品化流程(規(guī)劃,、研發(fā)和設(shè)計滿足市場需求的產(chǎn)品)”,;

  二是“基于客戶訂單的實物流和信息流管理流程(訂單的計劃、調(diào)度和快速交付)”,;

  三是“基于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的人力資源發(fā)展流程(新員工進(jìn)得來,,留得住,;老員工有能力,,上得去或走得了)”。

  流程改善的方向是在保障資源效率和各相關(guān)職能部門PQCDSM前提下,,縮短周期,,加快流動。根據(jù)我們的經(jīng)驗,,流程周期越短,,耗費資源越少,,經(jīng)營效率越高。

  比如,,進(jìn)行產(chǎn)品(商品)化流程改善,,就需要把研發(fā)、銷售,、技術(shù),、生產(chǎn)、采購,、品質(zhì)和計劃,、物流等部門組織起來,并以加快進(jìn)度為目標(biāo),,實現(xiàn)從串聯(lián)(從一個部門流向另一個部門)工作方式向并聯(lián)(多部門協(xié)同并行流動)工作方式的轉(zhuǎn)變,。

  又比如,實物流和信息流的改善,,也需要把相關(guān)部門組織起來,,開展旨在縮短生產(chǎn)周期的全面改善,銷售部門縮短訂單處理周期,,采購部門縮短采購周期,,生產(chǎn)部門縮短加工周期,檢查部門縮短檢查周期等,。

  還比如,,人力資源發(fā)展流程改善也是如此,與其抱怨有能力的老員工留不?。ㄖ袊鐣?dāng)下普遍存在的問題),,倒不如研究和落實適應(yīng)新時代的人力資源戰(zhàn)略,著力打造“快速復(fù)制人才機(jī)制”,,即設(shè)法留住新員工,,并以比從前快5倍甚至更高的速度幫助新員工成長、成才,。

  在此三個流程改善的牽引下,,各職能部門可以開展一些輔助流程改善,以滿足跨組織流程改善的需要,。

  從以上三個方面進(jìn)行精益改善,,不僅可以把團(tuán)隊導(dǎo)向正確的方向和美好的未來,而且有利于促進(jìn)全員參與,,極大地放大精益改善的效果,。

上一篇文章:精益流程 
下一篇文章:精益辦公
?
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 在線留言 | 網(wǎng)站地圖 | 免責(zé)聲明 | 隱私政策
Copyright ? 2017 深圳市捷埃梯精益科技有限公司 版權(quán)所有
業(yè)務(wù)咨詢:0755-29792060       企業(yè)總機(jī):0755-27666630     全國統(tǒng)一客服熱線:189-2742-1595
捷埃梯咨詢:深圳精益咨詢公司 | 東莞精益咨詢公司 | 廣州精益咨詢公司 | 佛山精益咨詢公司 | 惠州精益咨詢公司 | 清遠(yuǎn)精益咨詢公司 | 廣東精益咨詢公司 | 湖南精益咨詢公司 | 長沙精益生產(chǎn)咨詢 | 江西精益咨詢 | 江蘇精益生產(chǎn)咨詢 | 深圳東莞IE培訓(xùn) | 食品行業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo) | 家具行業(yè)精益項目 | 重工業(yè)精益生產(chǎn)咨詢 | 智能裝備行業(yè)精益咨詢 | 鋁材行業(yè)精益管理咨詢 | 電子行業(yè)IE培訓(xùn) | 廣東精益項目咨詢 | 韶關(guān)精益管理咨詢 | 中山精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo) | 福建精益生產(chǎn)咨詢 | 浙江精益項目咨詢 | 東莞精益生產(chǎn)駐廠輔導(dǎo) | 湖北精益咨詢輔導(dǎo) | 珠海精益咨詢項目 | 廣東精益生產(chǎn)咨詢 | 廣東精益生產(chǎn)咨詢公司 | 廣東精益生產(chǎn)管理咨詢 | 深圳精益生產(chǎn)咨詢公司 | 精產(chǎn)IE培訓(xùn)咨詢 | 精益降本增效咨詢 | 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn) | 選擇精益咨詢公司的標(biāo)準(zhǔn) | ie改善培訓(xùn) | 工業(yè)工程管理咨詢 | 工廠生產(chǎn)管理 | 5/6s現(xiàn)場管理 | ie工業(yè)工程培訓(xùn) | IE降本增效咨詢 | ie培訓(xùn) | 精益5S/6S咨詢 | 縮短交期的改善 | 生產(chǎn)效率提升改善 | 精益供應(yīng)鏈管理 | 廣東精益生產(chǎn) | 精益自動化管理咨詢 | 工廠布局規(guī)劃 | 精益化管理 | 工業(yè)工程管理咨詢機(jī)構(gòu) | 駐廠精益咨詢輔導(dǎo) | 車間生產(chǎn)管理 |
ICP備案號:粵ICP備10102633號精益輔導(dǎo),精益生產(chǎn)咨詢,精益管理,IE培訓(xùn)咨詢,按效果收費-捷埃梯精益管理咨詢公司