——量化指標承諾效果
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捷埃梯企業(yè)：精益咨詢事業(yè)部,，項目主導(dǎo)郭老師簡介
郭曉寧老師
基本介紹：
精益咨詢事業(yè)部總經(jīng)理，精益項目帶領(lǐng)人
資深精益IE現(xiàn)場效率改善顧問
二十三年專注“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習,，實踐與推廣
郭老師中國資深精益,、IE現(xiàn)場效率改善專家，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師,、資深顧問,。歷任國內(nèi)多所高校特邀外聘專家，富士康IE學(xué)院長年外聘主力資深精益IE講師,，二十多年專注精益&IE工業(yè)工程咨詢解決方案的推行,，成功服務(wù)數(shù)十家中國500強企業(yè)和全球500強企業(yè)，屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),、IE現(xiàn)場改善專業(yè)專案組長級人員有數(shù)百余人,，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次，為國內(nèi)精益IE改善領(lǐng)域累計授課量最多及最受客戶歡迎實戰(zhàn)師資之一,。
策劃,、主導(dǎo)并負責帶領(lǐng)團隊實施多家知名企業(yè)精益管理、IE效率提升咨詢項目,。是國內(nèi)為數(shù)不多擁有自己獨特的說服力且具有深厚理論結(jié)合實踐的專業(yè)能力于一體進行駐廠式咨詢,、托管式咨詢、顧問式咨詢的管理專家,。
始終秉持“做自己擅長的,、真真切切幫助到企業(yè)的”理念，術(shù)業(yè)專攻,，專注,、專精于精益IE降本增效領(lǐng)域，不做嘩眾取寵的忽悠,，量化指標,，以為企業(yè)創(chuàng)造價值和解決問題為準則，扎實推進中國企業(yè)精益變革,。
詳細說明：
郭-曉-寧老師作為精益&IE效率改善顧問,，對富士康、美的,、格力,、海信、伊利,、包鋼,、YKKAP、順豐速遞、康師傅,、蘇泊爾,、奧馬、立白,、京東,、……等眾多企業(yè)進行專業(yè)改善人才培育及相關(guān)或咨詢。現(xiàn)作為捷埃梯精益咨詢首席顧問,；精益生產(chǎn)項目帶領(lǐng)人,，歷任富士康IE學(xué)院長年外聘主力資深精益IE講師；美的學(xué)院特邀外部IE講師,、精益顧問,；海信學(xué)院特邀外部IE講師、LP指導(dǎo)顧問,；伊利商學(xué)院特邀外聘IE合作講師,；西工大、華南農(nóng)大,、上海交大等多所高校特邀合作講師,；二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到,；企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,，親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),，成功為數(shù)十家企業(yè)進行項目咨詢,，效果卓著
致力于將精益IE工業(yè)工程知識與方法的播種者與踐行者，其服務(wù)客戶不僅涉及電子,、家電,、能源、機械,、日化,、食品、建材,、衛(wèi)浴等傳統(tǒng)行業(yè),，更有涉及快遞、B2B電商等現(xiàn)代服務(wù)業(yè),，先后于全國31個省市講授服務(wù)100,000人次,，滿意度90%以上，課程重復(fù)采購率85%以上,。
郭老師系國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域唯一專注<精益IE效率>管理及咨詢倡導(dǎo)者,，他拒絕空洞言教,，用結(jié)果證明所說的一切，率先于國內(nèi)倡導(dǎo)課程講求實用效果,，咨詢項目量化效率提升指標至少30%以上,。長期專注于IE工業(yè)工程，精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,，擁有 二十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn),，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢,，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益改善項目結(jié)案,，項目推動取得巨大的成功,，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩,。
專長領(lǐng)域：
其自主專注課程《IE工業(yè)工程應(yīng)用》《IE工業(yè)工程七大手法》,、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工業(yè)工程師專業(yè)人才養(yǎng)成班》《精益生產(chǎn)實務(wù)管理》《IE標準工時與線平衡》《如何提高生產(chǎn)效率與良率》《現(xiàn)場成本管控糸統(tǒng)方法》《標準工量測量與勞動定額》《生產(chǎn)系統(tǒng)提高效率與縮短交期》《八大浪費》等均有十年以上成熟課程經(jīng)驗,，已成為國內(nèi)很具影響力的精益提效課程,。
主要 培 訓(xùn) 成就：
①2004年-至2014年 應(yīng)深圳龍華富士康的聘請擔任外聘工業(yè)工程講師，同時應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對近6萬人次進行系統(tǒng)輪訓(xùn),。其中包括：針對管理人員的“基礎(chǔ)工業(yè)工程班”,工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”,，培訓(xùn)工廠包括：龍華廠、福永廠,、鐘屋廠,、佛山廠、觀瀾廠,、松崗廠,、鄭州廠、濟源廠,，累計培訓(xùn)管理人員近8萬人次.其中2013為富士康集團.（鄭州廠,、濟源廠、深圳廠）所有iphone工廠約五百名課級干部提供IE培訓(xùn),，7期,，21天富士康總裁郭臺銘曾發(fā)表演講聲明“模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父”,，富士康全員普及IE的理念與推廣,，成就了富士康在微利時代的騰飛，也成就了富士康最大代工王國之稱,。
②2013年04月成功為包鋼集團.處長級干部提供工業(yè)工程培訓(xùn),，課程效果獲得領(lǐng)導(dǎo)極高認可,。
2013年05月11日郭-曉-寧老師為包鋼中高層管理人員傳授“工業(yè)工程起源與實施要點”，包鋼各單位領(lǐng)導(dǎo)聆聽學(xué)習,。
其后于07-09月再度為包鋼集團45名各廠骨干舉辦了為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班（培訓(xùn)模式為：嚴格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn),，以2個車間為試點，一半時間講解,，一半時間現(xiàn)場演練）,，半年的成果跟蹤。學(xué)員通過系統(tǒng)的學(xué)習,，能夠獨立發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案與思路,，具備現(xiàn)場改善的實戰(zhàn)能力并于2014年2月開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（IE），為精益管理提供有效支撐,。針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改善建議138條,，在提高工作效率、優(yōu)化流程,、均衡勞動負荷,、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用,。
③.2012年01月-12月,，成功為頂新國際（康師傅）各分公司全體IE在崗人員及儲備人員于一年內(nèi)分多梯次提供
④2011年-2012年,，成功為順豐速遞集團新聘IE精英人員提供《IE工業(yè)工程》輪訓(xùn)10天,，其來自順豐集團華南區(qū)、華北區(qū),、等地,，被學(xué)員評價為最貼近實際問題的實戰(zhàn)課程。
⑤2010年-2014年,，成功為海信浙江工廠,、青島工廠、順德工廠,、成都工廠提供多期
⑥2013年-2014年,，為伊利集團《生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理,、廠長IE技術(shù)培訓(xùn)》、《冷飲生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理,、廠長,、區(qū)總IE技術(shù)培訓(xùn)》16天，獲得集團相關(guān)高層的充分肯定
……
主要咨詢成就：
⑦2006年,，第一次為“深圳湯瑪士電器“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目,。
實現(xiàn)目標：效率提升89%，解決多批少量問題
⑧2007年,，為“深圳理光利銀輝“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目,。
實現(xiàn)目標：效率提升16%
⑨2007-2008年，為“佛山美的威靈“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目,。
實現(xiàn)目標：效率提升30%,獲得董事長贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩;……
⑩2010年-2011年為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)精益生產(chǎn)咨詢項目,，大幅度降低員工勞動強度,，噴涂，包裝,，擠壓,，倉庫車間平均效率提升37%
(11)2011年-2012年帶領(lǐng)團隊為港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)服務(wù)，從導(dǎo)入精益線開始其染色車間效率提升24%,，組裝車間效率提升80%,，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%,。
(12)2013-2014年,，為“深圳同維股份“進行為期12個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。
其短時間內(nèi)成績顯著各車間SMT,、倉庫提升效率29.7%,，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%,，光通/PLC提升效率44%,，電源車間提升效率36.05%；解決多批少量問題
(13)2016-2017年,，為“深圳奮達股份”進行為期6個月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項目,。 實實現(xiàn)目標：組裝效率提升42%，解決多批少量問題.
(14)2018-2019年,，為“德方納米”“錦湖日麗”“加滕利”同時啟動精益微咨詢項目（2個月）
(15)2018-2019年,，二十年磨一劍，“深圳中光光電”精益項目的完成,，標志著真正從“點”的改善向“面”的改善的成功轉(zhuǎn)變（系統(tǒng)改善）
經(jīng)過23年專注于一門“精益&工業(yè)工程”專業(yè)的理論結(jié)合實踐的探索與耕耘,，從開始的效率提升（點）到整個工廠“系統(tǒng)”改善與提升（面）,，先后從根本解決了眾多難題，并系統(tǒng)的運用于：深圳中光光電（包括：SMT,，注塑,，五金機加，組包裝,，老化等車間）精益咨詢項目,，取得了超預(yù)期的效果，取得了客戶的高度認可并授予 “專業(yè),，誠信,，遠超預(yù)期”的錦旗。引用該光電企業(yè)總經(jīng)理的總結(jié)概括““公司全員在精益系統(tǒng)改善這8個多月時間,，沒有周六,，周日，放棄了休息時間,，積極配合咨詢老師的工作,，從根本上解決了從05年建廠到目前所遇到的諸多問題，尤其在交期,，成本,，品質(zhì)，柔性化,，安全,，環(huán)境，設(shè)備故障率等方面所存在的90%以上的問題,，其很有信心中光在綜合以上幾個方面做到了細分產(chǎn)品行業(yè)的第一名,，同時全員在管理能力上也得到了大大提升”
……
部分服務(wù)企業(yè)名錄：
富士康、格力電器(重慶),、杭州海信空調(diào),、成都海信冰箱、青島海信,、廣東海信科龍,、美的.威靈、新寶電器,、康師傅,、順豐速遞、比亞迪鋰電池,、德賽電池,、同維股份、德賽集團&藍薇電子,、,、豪美鋁業(yè),、南南鋁業(yè)、國威運動器材,、新大地軸承,、廣州立白、美贊臣,、顧家家居,、華泰工藝、湯瑪士,、理光利銀輝精機,、柏能電子、信華精機,、美士電線,、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件,、三環(huán)車燈,、海陽核電、深圳大學(xué),、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)、吉田建材長春偉巴斯特車頂系統(tǒng),、奧馬電器,、包鋼集團、許繼集團,、住潤汽車部品,、西部礦業(yè)、斯貝美家具,、伊利集團,、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工,、凸版印刷.有余紙品,、蘭亭集勢貿(mào)易、達豐電腦蘋果MacBook Pro廠,、凱世曼東方鑄造長春,、思榕科技、通寶精密,、,、龍口中宇機械、,、當納利印刷,、瑞達集團,、波音公司、北京空軍二十三廠,、艾迪西控投,、紐威閥門、科順化工,、深南電路,、超聲印制板、樂心手環(huán),、京東物流,、施耐德電氣、建滔集團,、維珍妮服裝,、山河智能……
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