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所謂生產(chǎn)均衡化,，是指企業(yè)采購(gòu)、制造以及配送的整個(gè)過(guò)程都與市場(chǎng)需求相符合,。采用均衡化意味著最終供貨與需求相適應(yīng),，同時(shí)從需求開(kāi)始進(jìn)行拉動(dòng)，總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件,，生產(chǎn)各種產(chǎn)品,。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃之中,。

含 義：

生產(chǎn)同步化的主要目的是減少在制品庫(kù)存,，而在JIT 看來(lái)，庫(kù)存浪費(fèi)的另一主要原因是生產(chǎn)過(guò)早或者過(guò)多,，而這主要是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中應(yīng)對(duì)不確定性需求的重要手段,，即保有高水平安全庫(kù)存，采用大批次生產(chǎn),，在不能滿足需求時(shí)借助加班,、緊急采購(gòu)等方式來(lái)滿足。而當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下,，顧客需求的種類越來(lái)越多,，每一種種類的需求數(shù)量也相對(duì)降低，因此,，必須提供優(yōu)秀的生產(chǎn)方式,，及時(shí)地交付給顧客所需要的產(chǎn)品種類和數(shù)量，才能滿足市場(chǎng)需求,，從而在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝,。JIT注重通過(guò)生產(chǎn)均衡化來(lái)滿足需求。

當(dāng)然,，完全符合是一種理想狀況,，在具體實(shí)施時(shí),，JIT 主要通過(guò)產(chǎn)品組合生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品組合生產(chǎn)是對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的,，以月或者更長(zhǎng)時(shí)間為單位編制生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)產(chǎn)品種類進(jìn)行生產(chǎn)，依次推進(jìn)的這種生產(chǎn)方式的變革,。以JIT 的觀點(diǎn)看來(lái),，傳統(tǒng)的這種方式，各個(gè)工序和生產(chǎn)部門會(huì)根據(jù)產(chǎn)品種類的不同而產(chǎn)生很大的負(fù)荷變化,，生產(chǎn)某種產(chǎn)品的階段內(nèi),，某部門可能負(fù)荷很小，過(guò)于空閑,，而生產(chǎn)另外某種產(chǎn)品的階段內(nèi),，同樣的部門又可能需要不斷地加班加點(diǎn)甚至采用外購(gòu)。從企業(yè)總體來(lái)看,，會(huì)產(chǎn)生不同程度地產(chǎn)品積壓或者缺貨,。JIT 的方式是以天或者更小的時(shí)間單位組織計(jì)劃，在這個(gè)時(shí)間單位內(nèi)安排混合生產(chǎn)進(jìn)行,，以此保證產(chǎn)品的穩(wěn)定供給,，同時(shí)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源。例如將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均,，所有生產(chǎn)流程都按此來(lái)組織生產(chǎn),，這樣一條流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時(shí)間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額，所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn),，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng),、安排物品的流動(dòng)。

生產(chǎn)均衡化也是"適時(shí)適量"的一個(gè)基礎(chǔ),。上面談的主要是生產(chǎn)計(jì)劃方面,，而在制造階段，均衡化主要是通過(guò)設(shè)備通用化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)展開(kāi),。設(shè)備通用化是指通過(guò)在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品,。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。包括動(dòng)作以及生產(chǎn)切換等,。

范例：
最早實(shí)行均衡化生產(chǎn)的也是豐田汽車公司,。豐田的均衡化生產(chǎn)要求的是生產(chǎn)數(shù)量的均衡和產(chǎn)品種類的均衡，即總裝配線向各前工序領(lǐng)取零部件時(shí),，要均勻地領(lǐng)取各種零部件,，實(shí)行產(chǎn)品組合生產(chǎn)。要防止在某一段時(shí)間內(nèi)集中領(lǐng)取同一種零部件,，以免造成前方工序的閑忙不均,，以及由此引發(fā)的生產(chǎn)混亂,。為此，豐田公司的總裝線均以最小批量裝配和輸送制成品,，以期實(shí)現(xiàn)"單件"生產(chǎn)和輸送的最高理想,。其結(jié)果，總裝線也會(huì)以最小批量從前工序領(lǐng)取必要的零部件,。簡(jiǎn)言之,，生產(chǎn)的均衡化使得零部件被領(lǐng)取時(shí)的數(shù)量變化達(dá)到最小程度,，即各后工序每天如一地以相近似的時(shí)間間隔領(lǐng)取數(shù)量相近的零部件,。

除此之外，豐田公司把均衡化生產(chǎn)作為使生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的重要手段,。通過(guò)均衡化生產(chǎn),，任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品。相反,，各生產(chǎn)線必須每天同時(shí)生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品,，以期滿足市場(chǎng)的需要。這種多品種,、小批量的產(chǎn)品組合生產(chǎn)方式具有很強(qiáng)的柔性,，能迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。

這種以多品種,、小批量產(chǎn)品組合生產(chǎn)為特性的均衡化生產(chǎn)還具有另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn),，這就是各工序無(wú)須改變其生產(chǎn)批量?jī)H需用看板逐漸地調(diào)整取料的頻率或生產(chǎn)的頻率，就能順利地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化,。

為了實(shí)現(xiàn)以"多品種,、小批量"為特征的均衡化生產(chǎn)，就必須縮短生產(chǎn)前置期,，以利于迅速而且適時(shí)地生產(chǎn)各類產(chǎn)品,。于是，為了縮短生產(chǎn)前置期,，則必須縮短設(shè)備的裝換調(diào)整時(shí)間,，以便將生產(chǎn)批量降低到最小。

實(shí)行均衡化生產(chǎn)可以得到以下收益：

1)縮短生產(chǎn)周期;2)減少半成品積壓;3)減少生產(chǎn)面積占用;4)容易暴露問(wèn)題點(diǎn);5)快速適應(yīng)市場(chǎng)與計(jì)劃的變更;6)有利于保證產(chǎn)品品質(zhì);7)有利于安全生產(chǎn);8)減少管理成本和損失