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【精益生產(chǎn)】通過精益管理一個(gè)流實(shí)現(xiàn)縮短交期

大家好,歡迎大家關(guān)注捷埃梯精益咨詢本期內(nèi)容,,我們專注于分享傳播精益理念,,讓我們一起學(xué)精益,改善永遠(yuǎn)止境,,讓精益行動起來,!

精益生產(chǎn)實(shí)踐中一個(gè)流生產(chǎn)是一種理想的狀態(tài),事實(shí)上,,即使沒有完全或全面地實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn),,只要將這種精益生產(chǎn)管理思想用來指導(dǎo)現(xiàn)場的工作,比如逐步縮小批量大小等等,,也能取得一定的精益管理效果,。


16個(gè)工序,總加工時(shí)間只要3分鐘,,卻在一個(gè)車間內(nèi)流動了12個(gè)工作日,,這樣的情況在制造企業(yè)內(nèi)十分普遍。如此長的“生產(chǎn)”過程,,企業(yè)恐怕沒有統(tǒng)計(jì)過因此而流失了多少沒有“耐心”的客戶,。

而在精益生產(chǎn)中,將不能產(chǎn)生附加價(jià)值的諸如搬運(yùn),、存儲,、檢查等視為浪費(fèi),因此,,縮短生產(chǎn)周期的出發(fā)點(diǎn)就是要排除這些浪費(fèi),。理想的方法就是從第一個(gè)工序一個(gè)一個(gè)地通過后面的工序,,即所謂的一個(gè)流生產(chǎn)。



制造企業(yè)在推行一個(gè)流生產(chǎn),,先要滿足“1個(gè)流”生產(chǎn)的條件,,首先是由單件流動開始的。單件流動就是僅做一個(gè),、傳送一個(gè),、檢查一個(gè),將原材料經(jīng)過一個(gè)個(gè)的加工工序而做成成品,。這種工作看起來很簡單,,其實(shí)并不簡單,也沒有一定的模式可循,。

但要注意的是,,一個(gè)流生產(chǎn)并不要求將車間所有的設(shè)備都連起來,部分連接也是可取的,,甚至對于特別的工序,,比如有多種產(chǎn)品需要使用設(shè)備,或昂貴的檢測儀器,,可能并不合適放在只生產(chǎn)某一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線中,,而是做為共用使用。

另外,,對于多臺沖壓設(shè)備,,中間只是簡易的連接滑板搭成“橋”狀相連,可以根據(jù)各種產(chǎn)品的工序情況在需要的地方隨時(shí)進(jìn)行拆橋,。并且要重視按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),,因?yàn)椴⒎巧a(chǎn)越多越好,越快越好,,應(yīng)該根據(jù)市場的需求經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,。關(guān)心的是“我們今天需要生產(chǎn)多少”,而不是“我們今天能生產(chǎn)多少”,。



對于平常采用坐著工作的作業(yè)場合,,例如輸送帶方式的組裝作業(yè),要改變作業(yè)姿態(tài),,就成了重要的課題,。在最終實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)時(shí),更要求一面走動,,一面進(jìn)行加工動作的所謂走動作業(yè)方式,。

所以,管理者必須對此點(diǎn)有充分的認(rèn)識,,并且能夠與作業(yè)人員進(jìn)行溝通,,使其了解走動作業(yè)的目的,,而且公司領(lǐng)導(dǎo)要有貫徹到底的決心。例如一家電器生產(chǎn)企業(yè),,以前來料檢查部門都是坐著工作,經(jīng)過一個(gè)多月的努力,,全部改為站立式檢查,,工作效率提高17%。

即使在車間中有幾條U型布置的生產(chǎn)線,,但操作人員卻是固定在某臺設(shè)備上作業(yè),,這樣的方式雖然能減少中間存貨,但無法根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)整人數(shù),。當(dāng)幾天的計(jì)劃量達(dá)到一天的生產(chǎn)能力時(shí),,再安排全體人員一起上班,按平時(shí)的固定工位進(jìn)行生產(chǎn),。

這種安排無疑是極其不精益的,,一個(gè)人也省不下來,一點(diǎn)場地也省不下來,,一個(gè)中間庫存的半成品也減少不了,。應(yīng)該調(diào)整布局采用柔性生產(chǎn)方式,或者調(diào)整布局,、培養(yǎng)多能工,,根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整作業(yè)人員人數(shù)。

在產(chǎn)線上應(yīng)當(dāng)配置使用小型,、便宜的設(shè)備,。許多企業(yè)一直在追求大型的設(shè)備、通用(多功能)的設(shè)備,,結(jié)果是管理起來困難,,使用效率不高,或者造成半成品大量堆積,。而小型的設(shè)備移動起來方便,,有利于根據(jù)市場的變化進(jìn)行調(diào)整布局。



例如某企業(yè)使用價(jià)值10萬元的一臺全自動大型,、高速的填充設(shè)備,,因?yàn)樗俣瓤欤肮ば蚪M裝只能按大批量提供,,后工序也只能按大批量接收,,導(dǎo)致中間半成品庫存達(dá)2700個(gè),并且生產(chǎn)周期要三天以上,。


但在改為使用2臺手動的小型填充設(shè)備(2萬/1臺),,并在實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)時(shí)將這二臺小型設(shè)備布置到生產(chǎn)線中,,就使得中間半成品存貨只有70臺,生產(chǎn)周期只有0.6小時(shí),,大幅度縮短了交貨期,。

實(shí)現(xiàn)一個(gè)流后,必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,。如果沒有進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,,如果人員流失或退休,那么進(jìn)來的新人就會搞不清楚為什么要實(shí)施一個(gè)流,,如何根據(jù)市場的變化來調(diào)整一個(gè)流了,。這樣的話,在制造企業(yè)中一個(gè)流的精益管理就會變得難以維持,。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,,大家對開展精益生產(chǎn)工作有什么看法?或者有什么工作心得,?歡迎在線留言交流,,另外,如果覺得此文讓你小有收獲,,可以搜索“捷埃梯咨詢”與我們進(jìn)行互動學(xué)習(xí),。



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