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看板管理亦稱"看板方式",、"視板管理"。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中,，以卡片為憑證,，定時定點交貨的管理制度。"看板"是一種類似通知單的卡片,，主 要傳遞零部件名稱,、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間,、生產(chǎn)方法,、運送量、運送時間,、運送目的地,、存放地點、運送工具和容器等方面的信息,、指令,。一般分為:在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產(chǎn)線;信號看板,，主要用于固定的車間或生產(chǎn)線內(nèi)部;訂貨看板 (亦稱"外協(xié)看板"),，主要用于固定的協(xié)作廠之間。

JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的,，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式,。JIT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用,。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞,。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息,，這種傳遞信息的載體就是看板,。沒有看板，JIT是無法進行的,。因此,，JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。

一旦主生產(chǎn)計劃確定以后,，就會向各個生產(chǎn)車間下達生產(chǎn)指令,，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達相應(yīng)的指令,。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過看板來完成的,。

隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢?，F(xiàn)在最為流行的MRP系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來代替,，每一道工序之間都進行聯(lián)網(wǎng)，指令的下達,、工序之間的信息溝通都通過電腦來完成,。

目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP，但真正獲得成功的卻很少,，其中的主要原因就是企業(yè)在沒有實行JIT的情況下就直接推行MRP,。實際上，MRP只不過是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件,，雖然能夠大大提高生產(chǎn)效率,，但是并不能處理JIT所提出的一些觀念和方法。因此,，MRP僅僅是一個工具,，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒有推行JIT就去直接使用MRP,，那只會浪費時間和金錢,。

看板管理系統(tǒng)

隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術(shù)進步,，汽車模具產(chǎn)品向著個性化,、多樣化方向發(fā)展，導(dǎo)致車間作業(yè)管理復(fù)雜多變,。目前我國汽車模具制造企業(yè)中,，車間管理層面存在諸多問題，急需一種先進的管理理念和高效的系統(tǒng)對其進行優(yōu)化管理,。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是面向車間層的實時信息系統(tǒng),，是連接企業(yè)計劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁，強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,。電子看板管理作為MES的核心模塊,，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對MES的構(gòu)建以及整個車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用,。

MDC看板管理

MDC設(shè)備運行狀態(tài)報告,，可以顯示出當(dāng)前每臺設(shè)備的運行狀態(tài)，包括是否空閑,、空閑時間多少,、是否加工中,、加工時間是多少、狀態(tài)設(shè)置如何,、正在運行中或是出了故障了?設(shè)備綜合利用率OEE報表,，能夠準確清楚地分析出設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,，以及可以進行哪些改善工作?直觀,、陣列式、色塊化的設(shè)備實時狀態(tài)跟蹤看板,，將生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀況第一時間傳達給相應(yīng)的使用者,。企業(yè)通過對工廠設(shè)備狀態(tài)的實時了解，可以實現(xiàn)即時,、高效、準確的精細化設(shè)備管理,。

MDC系統(tǒng)提供直觀,、陣列式、色塊化的設(shè)備實時狀態(tài)跟蹤看板,，將生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀況第一時間傳達給相應(yīng)的使用者,。企業(yè)通過對工廠設(shè)備實時狀態(tài)的了解，可以實現(xiàn)即時,、高效,、準確的精細化和可視化管理。