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企業(yè)的發(fā)展陷入瓶頸,，想通過(guò)整頓生產(chǎn)問(wèn)題來(lái)進(jìn)行突破,，但是開(kāi)展精益生產(chǎn)改善卻無(wú)法持續(xù)執(zhí)行下去？
如果您的企業(yè)正處于這樣的狀況,，不妨跟著我們一起解密豐田汽車(chē)的成功秘訣,，學(xué)習(xí)精益成功之道。
【豐田汽車(chē)介紹】
豐田汽車(chē)作為世界十大汽車(chē)工業(yè)公司之一,，是日本最大的汽車(chē)工業(yè)制造公司,。從1933年成立汽車(chē)部至今,，經(jīng)過(guò)了84年的發(fā)展，在2008年起,，豐田汽車(chē)更是開(kāi)始逐漸取代了美國(guó)通用汽車(chē)的市場(chǎng)地位，成為了全世界排行第一的汽車(chē)生產(chǎn)廠商,。

【豐田的發(fā)展歷程】
1896年,，29歲的豐田佐吉發(fā)明了“豐田式汽動(dòng)織機(jī)”，這是一臺(tái)不依靠人力的自動(dòng)織機(jī),，可以由一名員工同時(shí)照看3~4臺(tái)機(jī)器,。自動(dòng)織機(jī)的人力與機(jī)器的有機(jī)結(jié)合模式，為以后的“豐田生產(chǎn)方式”打下了厚實(shí)的根基,。

1933年,，豐田佐吉的長(zhǎng)子豐田喜一郎基于對(duì)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的濃厚興趣，斥資13萬(wàn)美元成立了汽車(chē)部,。而當(dāng)時(shí)美國(guó)的通用汽車(chē)和福特汽車(chē)公司在生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)運(yùn)作等方面處于全行業(yè)領(lǐng)先地位,，并且他們都將汽車(chē)組裝廠開(kāi)到了日本，因此在豐田汽車(chē)發(fā)展的初期只能通過(guò)模仿進(jìn)行生產(chǎn),。
但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,，豐田公司很快就發(fā)現(xiàn)了福特模式中的問(wèn)題，然后在大野耐一和張富士夫的主導(dǎo)下,，豐田汽車(chē)開(kāi)展了一場(chǎng)轟轟烈烈的節(jié)省資源,、節(jié)省能源、降低成本的運(yùn)動(dòng),。并且通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的觀察和思考,，推行實(shí)施一系列的改善措施，如生產(chǎn)線整流化,、三分鐘換模法,、現(xiàn)場(chǎng)改善五問(wèn)法、拉動(dòng)式生產(chǎn),、自?xún)P化等都是在這一時(shí)期研究出來(lái)的,。

             （大野耐一）          （張富士夫）

同時(shí)豐田汽車(chē)更是通過(guò)各種方式來(lái)展示員工的改善成功，并給予員工一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),，大大的鼓勵(lì)了基礎(chǔ)員工積極的投身參與到改善活動(dòng)中,，這時(shí)豐田汽車(chē)的特質(zhì)“自主改善”已經(jīng)開(kāi)始逐步形成。
在1974年,，日本國(guó)內(nèi)汽車(chē)銷(xiāo)售市場(chǎng)慘淡,，但是豐田汽車(chē)在這一時(shí)期仍然實(shí)現(xiàn)了增收，成功的重要因素就是精益生產(chǎn)方式下的全員自主改善,。
但是在新世紀(jì)中,，豐田汽車(chē)也出現(xiàn)了不少問(wèn)題,。從2009年年底開(kāi)始，豐田汽車(chē)就陸續(xù)被爆出“踏板門(mén)”,、“爬坡門(mén)”,、“剎車(chē)門(mén)”等質(zhì)量問(wèn)題事件。不過(guò)在面對(duì)危機(jī)之時(shí),，豐田汽車(chē)迅速的做出了改善,，并且在其企業(yè)特征的自主改善意識(shí)幫助下成功的度過(guò)了危機(jī)，在2012年,，豐田汽車(chē)的銷(xiāo)量再創(chuàng)新高,，超過(guò)了通用汽車(chē)和大眾汽車(chē)，重新奪回全球最大汽車(chē)企業(yè)的頭銜,。
【我們能從豐田學(xué)什么】
從豐田汽車(chē)的創(chuàng)立到發(fā)展,，最后站在行業(yè)頂峰的過(guò)程中，我們不難看出在豐田汽車(chē)的經(jīng)營(yíng)管理中始終體現(xiàn)著變革精神,，而正是這樣的一種自主改善的精神引領(lǐng)下,，讓豐田汽車(chē)能夠始終不停的先前發(fā)展進(jìn)步。
而作為想要開(kāi)展精益生產(chǎn)改善的企業(yè),，自主改善的精神就是讓員工能夠積極配合的關(guān)鍵,。那么我們究竟應(yīng)該如何端正員工的態(tài)度，幫助他們從根本上認(rèn)識(shí)到自主改善的價(jià)值,，從而最終做到自主開(kāi)展改善的行為呢,？
第一，企業(yè)要樹(shù)立正確的組織經(jīng)營(yíng)觀
不要空談精益,，要用行動(dòng)落實(shí)起來(lái),。從基本做起，通過(guò)簡(jiǎn)單可行的規(guī)則制度去將“消除浪費(fèi),、創(chuàng)造價(jià)值”的精益核心思想進(jìn)行貫切落實(shí),。
要身體力行，從領(lǐng)導(dǎo)層員工帶頭做起,，通過(guò)實(shí)際的行動(dòng)傳達(dá)出企業(yè)改善的決心,，同時(shí)為基層員工的行為建立基本的行為指引
第二，企業(yè)要鼓勵(lì)自主改善的行為
面對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題,，不要過(guò)度處罰,，因?yàn)榻^多數(shù)的問(wèn)題可能都是由于生產(chǎn)流程本身引起的。這時(shí)我們應(yīng)該正面處理,，對(duì)員工進(jìn)行積極引導(dǎo),，鼓勵(lì)他們?nèi)ニ伎寄軌蛉绾胃纳啤Ｆ髽I(yè)在發(fā)現(xiàn)能對(duì)處理生產(chǎn)問(wèn)題帶來(lái)良好結(jié)果的改善方法時(shí),，應(yīng)當(dāng)通過(guò)合理的獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)則對(duì)積極進(jìn)行自主改善的員工給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),。
并且企業(yè)自身要對(duì)員工在精益生產(chǎn)方面的學(xué)習(xí)作出投入,，開(kāi)展培訓(xùn)課程、精益活動(dòng)等,，給予員工正確的學(xué)習(xí)培養(yǎng),，并且鼓勵(lì)員工自我學(xué)習(xí)，將學(xué)習(xí)到的知識(shí)在工作中進(jìn)行實(shí)踐,。
第三,，企業(yè)要經(jīng)理系統(tǒng)的自主反應(yīng)機(jī)制
企業(yè)在生產(chǎn)管理的過(guò)程中，應(yīng)該建立起明確的管理責(zé)任制度,，這樣有利于在生產(chǎn)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),，能夠通過(guò)分析問(wèn)題,，讓員工根據(jù)自己崗位的基本責(zé)任去進(jìn)行分析,，找到問(wèn)題的根源，繼而徹底解決問(wèn)題,。
企業(yè)也應(yīng)該在公司內(nèi)部將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)部門(mén)中,，將工作能力較強(qiáng)，同時(shí)具備較強(qiáng)的自主改善意識(shí)的員工組織起來(lái),，建立起問(wèn)題解決隊(duì)伍,。他們將作為其他員工的學(xué)習(xí)榜樣，并且有責(zé)任帶領(lǐng)企業(yè)的其他員工一起積極的去思考問(wèn)題,，處理問(wèn)題,，開(kāi)展自主改善。
總的來(lái)說(shuō),，企業(yè)想要落實(shí)精益生產(chǎn)改善,，必須將基礎(chǔ)工作落實(shí)到位。而員工就是企業(yè)運(yùn)作的基礎(chǔ),，因此在員工群體中培養(yǎng)起自主改善的意識(shí)尤為重要,。可以這樣說(shuō),，員工能夠明白自主改善的好處,，并且能夠動(dòng)手去實(shí)際落實(shí)的企業(yè)，想要將精益生產(chǎn)改善做好,，絕對(duì)不是問(wèn)題,。

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