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精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程的關(guān)系

      大家好,,歡迎大家關(guān)注捷埃梯精益咨詢本期內(nèi)容,我們專注于分享傳播精益理念,,讓我們一起學(xué)精益,,改善永遠(yuǎn)止境,讓精益行動(dòng)起來,!

  IE工業(yè)工程與精益的關(guān)系二者之間到底有什么關(guān)系呢,?我們在生產(chǎn)管理中大多數(shù)人對精益生產(chǎn)這詞并不陌生,IE工業(yè)工程可能了解的并不多,,捷埃梯精益咨詢認(rèn)為:IE工業(yè)工程是技術(shù),,教導(dǎo)我們怎么去做,而精益就是目標(biāo),!
  精益是一種思想,,一種追求的結(jié)果,即豐田公司提出并一直在實(shí)踐的一個(gè)目標(biāo),。
  IE工業(yè)工程是自泰勒的科學(xué)管理發(fā)展而來的管理技術(shù),,它是所有管理方法與哲學(xué)的基礎(chǔ)。再提及精益生產(chǎn)的產(chǎn)生,,正是豐田非常好的發(fā)揮了IE工業(yè)工程的作用,。大野耐一說,豐田是把IE工業(yè)工程運(yùn)用到了極致,。
  在豐田,,從下到上都要參與改善,而改善所用的方法恰恰就是IE工業(yè)工程的方法,,比如說員工層次削減浪費(fèi)的改善,,用是就是最基本的時(shí)間分析與動(dòng)作分析;而往上,,工場管理者削減的涉及生產(chǎn)過剩,、庫存的浪費(fèi)所用的方法正是IE的工程分析方法,再如,,生產(chǎn)布局用的是仍然是IE工業(yè)工程的方法,。


     所以說,,企業(yè)沒有IE工業(yè)工程基礎(chǔ),,沒有建立IE的改善機(jī)制,推行精益生產(chǎn)必將是艱難的,。即使是某某企業(yè)說成功或者取得了一定的效果,,那也是幾個(gè)簡單的IE改善點(diǎn)而已,。IE工業(yè)工程,尤其是基礎(chǔ)IE工業(yè)工程,,是工業(yè)企業(yè)的必修課,,是不可逾越的,這一課早晚得補(bǔ)上,。
  我們強(qiáng)烈的建議企業(yè)首先導(dǎo)入IE工業(yè)工程,,奠立改善的基礎(chǔ),這將是企業(yè)能夠取得TPS改善成功的關(guān)鍵?,F(xiàn)代IE工業(yè)工程強(qiáng)調(diào)三個(gè)方面,,一是變革的思想,以提高企業(yè)市場競爭力為主要目的,,二是關(guān)注系統(tǒng),,以整體企業(yè)為工作對象,三是以系統(tǒng)為分析為工作手段,,不單單只是點(diǎn)上的改善,。所以也可以這么講,如果企業(yè)將IE工業(yè)工程運(yùn)用好了,,讓IE工業(yè)工程發(fā)揮最大的作用,,將可以產(chǎn)生我們企業(yè)自己最佳的生產(chǎn)模式,而沒有必要一味模仿豐田,。

  建議我們的企業(yè),,特別是國內(nèi)企業(yè)非常有必要先導(dǎo)入IE工業(yè)工程,將IE工業(yè)工程熟練運(yùn)用起來,。


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以上就是捷埃梯精益咨詢機(jī)構(gòu)今天和大家分享的內(nèi)容,,大家對開展精益生產(chǎn)工作有什么看法?或者有什么工作心得,?歡迎在線留言交流,,另外,如果覺得此文讓你小有收獲,,可以搜索“捷埃梯咨詢”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí)

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