如何用精益生產(chǎn)輔導(dǎo)來管理企業(yè)?
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如何用精益生產(chǎn)管理來輔導(dǎo)企業(yè),?深信這是大家很關(guān)注的一個(gè)問題:
精益生產(chǎn)(Lean Production),,簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),。是一種以客戶需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。如何用精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)企業(yè),?捷埃梯精益生產(chǎn)管理顧問介紹,,可通過以下幾點(diǎn)推行精益生產(chǎn)管理。
1,、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程
做精益咨詢不是一蹴而就的,,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,,力爭把它建立成一條樣板線,。
2、畫出價(jià)值流程圖
價(jià)值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法,。在繪制完目前狀態(tài)的價(jià)值流程圖后,,可以描繪出一個(gè)精益遠(yuǎn)景圖(Future Lean Vision)。在這個(gè)過程中,,更多的圖標(biāo)用來表示連續(xù)的流程,,各種類型的拉動(dòng)系統(tǒng),均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)間,,生產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間,。
3、開展持續(xù)改進(jìn)研討會(huì)
精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施,,否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張,。實(shí)施計(jì)劃中包括什么(What),,什么時(shí)候(When)和誰來負(fù)責(zé)(Who),并且在實(shí)施過程中設(shè)立評審節(jié)點(diǎn),。這樣,,全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。在價(jià)值流程圖,、精益遠(yuǎn)景圖的指導(dǎo)下,,流程上的各個(gè)獨(dú)立的改善項(xiàng)目被賦予了新的意義,使員工十分明確實(shí)施該項(xiàng)目的意義,。持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種:消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象,;消除零件不必要的移動(dòng);消滅庫存,;合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,;減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;消除停機(jī)時(shí)間,;提高勞動(dòng)利用率,。
4、營造公司文化
雖然在車間現(xiàn)場發(fā)生的顯著改進(jìn),,能引發(fā)隨后一系列公司文化變革,,但是如果想當(dāng)然地認(rèn)為由于車間平面布置和生產(chǎn)操作方式上的改進(jìn),就能自動(dòng)建立和推進(jìn)積極的文化改變,,這顯然是不現(xiàn)實(shí)的,。文化的變革要比生產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)難度更大,兩者都是必須完成并且是相輔相成的,。許多項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)證明,,項(xiàng)目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導(dǎo)要身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和公司文化的演變結(jié)合起來。
傳統(tǒng)公司向精益化生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變,,不是單純地采用相應(yīng)的“看板”工具及先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)就可以完成,,而必須使全體員工的理念發(fā)生改變。精益化生產(chǎn)之所以產(chǎn)生于日本,,而不是誕生在美國,,其原因也正因?yàn)閮蓢墓疚幕邢喈?dāng)大的不同。
5,、推廣到整個(gè)公司
精益生產(chǎn)輔導(dǎo)公司利用各種工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費(fèi),,著眼于整個(gè)生產(chǎn)流程,而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序,。所以,,樣板線的成功要推廣到整個(gè)公司,使操作工序縮短,推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)被以顧客為導(dǎo)向的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)所替代,。
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