從生產(chǎn)現(xiàn)場管理抓起,質(zhì)量,、成本、效率,！
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現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E
人員(Man):數(shù)量,，崗位，技能,，資格等,。機(jī)器(Machine):檢查，驗收,，保養(yǎng),，維護(hù)，校準(zhǔn),。材料(Material):納期,，品質(zhì)，成本。方法(Method):生產(chǎn)流程,，工藝,，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn),。環(huán)境(Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現(xiàn)場管理的關(guān)鍵
1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征),。3.當(dāng)場采取暫行處理措施,。4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生,。
生產(chǎn)活動的6條基本原則
1.后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
不接受不合格,，不制造不合格，不傳遞不合格
2.必達(dá)生產(chǎn)計劃
年計劃,、月計劃,、
每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證
3.徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指：不做也可以的事,，沒有也可以的物
4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,，遵守而且改善這個規(guī)定,，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
5.有附加價值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
現(xiàn)場要有大局觀,，辨別生產(chǎn)瓶頸,，采取最優(yōu)對策
6.積極應(yīng)對變化
基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
先觀察------事前收集情報,，采取下一步措施
掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,，提高設(shè)備稼動率等
現(xiàn)場的日常工作
1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則：
a、取消此作業(yè)
b,、不要人做
c,、使作業(yè)容易化
d、檢查
e,、降低影響
2.現(xiàn)場的成本管理
降低成本最佳方法,，就是剔除過度的資源耗用
a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量,，合理的5M
b,、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
c、降低庫存：流動資金,、儲藏,、搬運(yùn),、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
d,、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
e,、減少機(jī)器停機(jī)時間
f、減少空間
g,、現(xiàn)場對總成本降低的作用
3.交貨期：
管理者的主要工作之一
4.現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
a,、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難,、計劃調(diào)整的影響
b、人員狀況,、員工的技能,、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
c,、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全,、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5.現(xiàn)場的基本方法
深入一線,、信息暢通,、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài),、時間/動作研究
6.現(xiàn)場的注意事項
異常處理的制度化,、現(xiàn)場教育、解釋,、工作職責(zé)明確,、公正評價員工
現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
1.日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項目
今天抓品質(zhì),，明天弄設(shè)備?
b,、決定重點(diǎn)管理項目
原則：“不給下個工程或客戶添異常”,，決定重點(diǎn)項目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,，管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作,，管理習(xí)慣化
2.日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)
如作業(yè)管理,，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高,。
P(計劃)：達(dá)成生產(chǎn)
D(實(shí)施)：實(shí)行計劃—作業(yè)設(shè)定
C(檢查)：檢查目標(biāo)與實(shí)績的差
A(行動)：采取對策或者改善
3.現(xiàn)場管理方針
a,、生產(chǎn)部的工作口號：
不接受不良，不制造不良,，不傳遞不良!
b,、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一,，高效準(zhǔn)時，客戶滿意,，不斷提高,。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng)新技術(shù),，改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,，強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力，充分調(diào)動積極性;追求卓越,，全面提升生產(chǎn)效率,。
d、管理的要求：
A：已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),，實(shí)行全員責(zé)任包干制,。
B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行,，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行,。
C：決定了的事情就是對的，如有疑問,，事后再說,。
D：必須獎罰分明，且要及時,，到位,。
4.自主管理
a、以給自己做事的心態(tài)工作,。
b,、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意,。
c,、不推卸責(zé)任
d、以自我為根本,，完成工作任務(wù)
5.三檢法
a,、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個不”。(不接受不良,，不制造不良,，不傳遞不良)
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：
灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性,。
不定時的現(xiàn)場抽查
有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任,。
6.修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施,。
b,、要通過修理,，舉一反三，提出反饋意見,，防止再發(fā)生,。
c、埋頭苦干苦干,，并不一定是最好的,。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,，尤其是組長的搖籃,。
e、修理品的管理：
修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識
修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告
7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a,、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,，并教會員工;
b、可能不是最佳的方法,，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守,。
c,、如果你有更好的方法，可提出修改意見,，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行,。
d、“5他法”：
講給他聽
做給他看
讓他試做
幫他確認(rèn)
給他表揚(yáng)
8.抓住現(xiàn)場的主線
a.現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計劃
所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn),。是焦點(diǎn),。
是工作目標(biāo)
是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
b.日生產(chǎn)計劃：
計劃的產(chǎn)量就是任務(wù),，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任,。
如果不能完成任務(wù)，就要申請加班,。
是生產(chǎn)日報表的依據(jù),。
生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令!
9.產(chǎn)量要心中有數(shù)
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo),。
b,、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
c,、決定產(chǎn)量的因素：
生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度
機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力
工程與工藝的穩(wěn)定性
人員的作業(yè)能力
材料的品質(zhì)。
生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn),、指導(dǎo)書制定,、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝,、量具,、工具)的準(zhǔn)備活動。
現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
1,、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖,，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙,，QC標(biāo)準(zhǔn)等
2,、工裝夾具、工具,、輔助材料,、勞保用品等的準(zhǔn)備
3、設(shè)備,、儀器,、工裝的安裝、調(diào)試
4,、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
5,、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
6、物料,、設(shè)備,、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
現(xiàn)場確認(rèn)
1.現(xiàn)場配置管理表：
也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣,，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài),。
指定工位人員，工具用品,，儀器,，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法,，記錄單等,。
2.現(xiàn)場器具點(diǎn)檢。
時機(jī),，范圍,，責(zé)任者，頻率,，方式,，內(nèi)容,，記錄，確認(rèn),。
作業(yè)日報的管理
作用
1,、交貨期、品質(zhì),、安全,、成本管理等多個項目管理的工具;
2、方便與上司和其他部門傳遞情報,、交流信息;
3,、出現(xiàn)各種異常或問題時,，作為原因追蹤的資料;
4,、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。
常見問題
1,、內(nèi)容太多,，記錄起來很費(fèi)時間;
2、需思考,、回憶,、判斷內(nèi)容太多，很異常,，所以馬馬虎虎算了;
3、自己不愿意寫而讓他人代寫;
4,、沒有人指導(dǎo)怎么填,，所以隨便填就行了;
5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來,，上司也不看,，也沒有什么作用。
作業(yè)日報的要求
設(shè)計要求
必要的事項齊備,，項目盡量精簡
項目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
減少描述或數(shù)字填寫,，用符號或線條代替記入
采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小,，方便存檔
應(yīng)把握的內(nèi)容
每人的工作日報是否準(zhǔn)確
材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
作業(yè)效率
是否達(dá)計劃
生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
不良產(chǎn)品及工時損失
工時現(xiàn)人員配置是否合理
整體實(shí)績情況
作業(yè)日報的填寫
填寫作業(yè)日報
需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用;
班組名,、作業(yè)者名、產(chǎn)品名,、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān);
生產(chǎn)數(shù)量,、加工時間只有作業(yè)者才清楚,，由作業(yè)者填寫;
要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣;
管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報,，及時指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面;
現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向,，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo),。
生產(chǎn)統(tǒng)計方法
1.內(nèi)容：
產(chǎn)量，投入的資源,。生產(chǎn)合格率,，不良率，直通率,，生產(chǎn)性,。
2.要求：
在規(guī)定的時間內(nèi)完成(及時性)。真實(shí)性
3.各級管理人員的總結(jié)：
A.生產(chǎn)數(shù)量
B.品質(zhì),，生產(chǎn)合格率,，不良率，直通率
C.人員狀態(tài),。出勤率,，違紀(jì)，出差錯
D.生產(chǎn)事故,，損失工時
E.物料供給狀態(tài),。
F.機(jī)器設(shè)備問題
G.技術(shù)，工藝問題
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