很多人以為TPM管理就是設(shè)備維修保養(yǎng),事實(shí)上不單單如此,,設(shè)備管理通過對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)能夠降低其故障率,,提高生產(chǎn)量,,延緩設(shè)備的使用壽命,最終能夠達(dá)到降低成本,,提高效益的精益管理目的,。
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TPM管理是指全員生產(chǎn)維護(hù),是現(xiàn)代一種全員參與的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)的管理方法,,主要是對(duì)操作人員以及維修人員進(jìn)行的一項(xiàng)活動(dòng),,TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程。
設(shè)備管理通過對(duì)設(shè)備的改善和正確的操作來降低設(shè)備的故障率,,延緩其使用壽命,,同時(shí),TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境,、車間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化,、定置化、目視化和文明化的管理,。還能提高生產(chǎn)效率,,一舉多得,對(duì)于企業(yè)而言是非常好的管理工具,。
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TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴的活動(dòng)內(nèi)容組成,,這就是我們所說的TPM管理八大支柱,這些活動(dòng)既有區(qū)別,,又有聯(lián)系,,相互制約,相互促進(jìn),,各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起,,形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。
作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分,,TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中,。因此,TPM管理必將受到企業(yè)資源條件,、環(huán)境條件,、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用,,同時(shí),,TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專業(yè)管理。
具體來講,,TPM管理是通過對(duì)設(shè)備的六大損失和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善,努力實(shí)現(xiàn)“5Z”的目標(biāo),,從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力,。
對(duì)于TPM管理的要求,在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的,,但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展,,TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng),不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上,。由此可知,,TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入,又有輸出,,相互滲透,,相互促進(jìn),每一次輸入輸出過程的完成,,都應(yīng)使企業(yè)管理,、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。
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TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過程中,,才會(huì)有生命力,,才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能。TPM管理重在全員參與,,因此各部門都應(yīng)該制定相應(yīng)的規(guī)則,,通過一定的流程來考核設(shè)備的使用狀況,提前做好預(yù)防準(zhǔn)備,,以免故障給生產(chǎn)帶來的影響,。
設(shè)備的維護(hù)工作不僅僅是維修人員的責(zé)任,操作人員正確的操作方式也是對(duì)設(shè)備的一種保養(yǎng),,TPM管理的設(shè)備保養(yǎng)有以下解釋:
1,、TPM管理對(duì)設(shè)備的使用
設(shè)備管理部根據(jù)設(shè)備使用歷史資料、設(shè)備相關(guān)說明,、設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備使用情況,,編制設(shè)備使用制度草案。在設(shè)備使用過程中監(jiān)督“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行情況,。生產(chǎn)部補(bǔ)充完善設(shè)備使用部門編制的設(shè)備使用制度草案,,形成設(shè)備使用制度,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批,。并負(fù)責(zé)“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行,,并做好宣傳、教育工作,。
操作人員要熟悉設(shè)備的性能,,了解設(shè)備操作方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。所有設(shè)備均在規(guī)定的操作條件下使用,,保證設(shè)備使用安全,。設(shè)備使用前,操作人員應(yīng)檢查各項(xiàng)設(shè)備,、附件等是否完好,。
設(shè)備管理人員定期檢查設(shè)備使用情況,做好點(diǎn)檢和巡檢工作,。設(shè)備管理人員要在檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,,結(jié)合5S管理和TPM的就發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題制定相關(guān)措施,并及時(shí)解決好出現(xiàn)問題,。并根據(jù)生產(chǎn)班組提供的整改反饋編制相應(yīng)報(bào)告,,并存檔。
2,、TPM管理對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)
設(shè)備維修人員組織操作員工定期檢查設(shè)備,,落實(shí)設(shè)備檢查要點(diǎn),并記錄設(shè)備日常使用情況,。依照設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn),,設(shè)置日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng),、二級(jí)保養(yǎng),,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
3,、TPM管理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實(shí)行1/3區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制,。操作設(shè)備的過程中,,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,杜絕任何違規(guī)操作,,確保設(shè)備的安全使用,。如操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,及時(shí)上報(bào)和采取應(yīng)對(duì)措施,,力爭(zhēng)現(xiàn)場(chǎng)解決,。操作人員依照設(shè)備點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備日常點(diǎn)檢,。操作人員應(yīng)填寫“設(shè)備保養(yǎng)工作記錄表”,,并記錄保養(yǎng)項(xiàng)目、時(shí)間,。