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【時間地點(diǎn)】2023年3月24-25日  上海
【參加對象】設(shè)備管理員,、設(shè)備全壽命周期相關(guān)部門經(jīng)理,、精益推進(jìn)專員、維保部等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員,，設(shè)備工程師，設(shè)備經(jīng)理
【參加費(fèi)用】￥4200元/人 （含資料費(fèi),、午餐費(fèi),、培訓(xùn)費(fèi),、會務(wù)費(fèi)）
【培訓(xùn)講師】王老師
【課程提供】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司（baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060  值班手機(jī)18927421595  E-mail:[email protected]
課程目標(biāo)：
 ◇ 了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標(biāo)OEE和LCC，以及推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理的四道防線,；
 ◇ 掌握MP設(shè)計(jì),、初期流動管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用；
 ◇ 樹立和增強(qiáng)“設(shè)備零故障”的觀念和信心,，掌握通過TPM自主維護(hù)與計(jì)劃維護(hù)活動的STEP活動,，推進(jìn)設(shè)備零故障運(yùn)動；
 ◇ 建立和完善設(shè)備點(diǎn)檢體系,、故障管理體系及潤滑管理體系,；
 ◇ 推進(jìn)建立設(shè)備預(yù)知維護(hù)體系。
課程大綱：
第1章：設(shè)備全壽命周期管理概述
1. 設(shè)備管理的發(fā)展概要
1）廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域
2）設(shè)備管理的歷史及未來發(fā)展方向
2. TPM設(shè)備管理模式的先進(jìn)性
1）傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
2）TPM八大支柱關(guān)系圖
3. 設(shè)備全壽命周期管理                                             
1）設(shè)備管理的惡性循環(huán)
2）什么是設(shè)備全壽命周期,？
3）設(shè)備全壽命周期管理的兩大目標(biāo)（OEE&LCC）
4）關(guān)于LCC管理
5）關(guān)于OEE管理
6）設(shè)備特性的三大課題研究
4. 推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理
1）推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理的結(jié)構(gòu)
2）推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理信息化建設(shè)
第2章：設(shè)備前期管理
1. MP設(shè)計(jì)及設(shè)備初期管理
 1）TPM活動中初期管理活動的位置
2）初期管理活動各部門的職責(zé)
3）設(shè)備初期管理活動的目的和范圍
2. MP活動
1）關(guān)于MP及MP設(shè)計(jì)
2）設(shè)備主功能與MP功能
3）設(shè)備需要具備的7大功能
4）主功能設(shè)計(jì)與MP功能設(shè)計(jì)的融合
5） MP設(shè)計(jì)評審
6）制作非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊
3. 設(shè)備初期管理
1）設(shè)備初期管理基本概念
2）建立設(shè)備初期管理體系
3）推進(jìn)設(shè)備初期管理7STEP活動
4）縮短初期流動管理的改善
4. 設(shè)備故障模式分析M-FMEA
1）故障模式分析的概念和目的
2）設(shè)備故障模式分析方法和開展流程
3）設(shè)備FMEA制作案例
第3章：自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù) 
1. 挑戰(zhàn)“故障為零”
1）故障的物理解析
2）“故障為零”的思考方式
3）“故障為零”的五大對策解析
2. 系統(tǒng)推行操作人員的自主維護(hù)活動
1）自主維護(hù)概論
2）自主維護(hù)的兩大目標(biāo)7項(xiàng)任務(wù)
3）自主維護(hù)開展的7步驟
4）點(diǎn)檢管理
5）潤滑管理
3. 將設(shè)備管理向預(yù)知維護(hù)方向發(fā)展
1）維護(hù)業(yè)務(wù)的分工
2）計(jì)劃維護(hù)的兩大指標(biāo)MTBF & MTTR
3）建立和完善故障管理體系
4）推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理信息化
5）完善定期維護(hù)檢修體系
6）建立預(yù)知維護(hù)體系
講師介紹：王老師
 ◇ 世界前10強(qiáng)輪胎企業(yè)TPM事務(wù)局長12年,；13次赴韓國、3次日本研修TPM推廣與交流,；
 ◇ 領(lǐng)導(dǎo),、組織企業(yè)內(nèi)部TPM及生產(chǎn)革新活動的推廣與實(shí)施；
 ◇ 曾擔(dān)任某國家軍工企業(yè)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人,，組織企業(yè)內(nèi)部QCC活動,；
 ◇ 哈工大精密機(jī)械設(shè)備與工藝專業(yè)畢業(yè)，25年企業(yè)工作經(jīng)歷,。
專長領(lǐng)域
 ◇ TPM,、5S活動的組織和推進(jìn)、精益生產(chǎn)（LM）及現(xiàn)場改善,、創(chuàng)新及改善提案活動的組織和推進(jìn),。
 ◇ 所獲證書
 ◇ TPM專門家培訓(xùn)資格證     韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
 ◇ TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證      中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會
 ◇ Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
 ◇ VDA6.1 Internal Auditor Training    QMC
工作經(jīng)歷：
 ◇ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè),；
 ◇ 前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù),、工藝和質(zhì)量管理；
 ◇ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,、TPM,、5S、提案活動,； 
 ◇ 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問,；
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù),、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職,；多次赴韓國,、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo),、組織企業(yè)內(nèi)部QCC,、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用,。