時間地點:02月05-06日深圳
學員對象:質量經(jīng)理,、質量工程師,、SQE、生產(chǎn)副總,、生產(chǎn)主管,、車間主任、班組長,、企業(yè)研發(fā)設計部,、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等,。
費 用:3500元/人 (包括培訓,、培訓教材、午餐,、以及上下午茶點等) 《此課程不含午餐》
課程背景:
近代工業(yè)技術與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:
a顧客對質量的要求提高
b顧客對質量的要求提高,相對使工廠作業(yè)落后
c質量成本居高
三種壓力導致公司在市場上的競爭處于不利的地位,。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質量管理已無法因應,,因此必須將以往的技術、制造,、檢驗部門的質量管理,,擴至包括市場調查、研究發(fā)展,、設計管制,、進料管制、制程管制,、質量保證,、銷售服務等的管制,使公司各部門全體人員共同協(xié)力合作參與質量管理活動,,公司的品質管理必須是全員,、全過程、全公司范圍的品質管理,。
本課程系統(tǒng)講授了費根堡姆,、戴明、朱蘭,、克勞士比四位大師有關全面質量管理(Total Quality Management)的特點,、運行程序、操作方法及實施步驟的論述,,重點介紹了TQM推行過程中的主要項目,、TQM管理技術等方面的技能,將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實際,,有的放矢地加強全面質量管理工作,,切實促進企業(yè)效率和有效性的大幅度提高。
課程收益:
掌握TQM全面質量管理模式帶來的先進管理思想和理念,;
掌握TQM全面質量模式推行的流程和方法,;
掌握TQM全面質量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用;
掌握新產(chǎn)品項目管理,、CP或QC工程圖制作,;
掌握質量成本包括預防成本、檢查成本、失敗成本的統(tǒng)計,;
掌握5M1E管理與質量控制,、質量信息溝通體制建立、有效管理質量改進過程,;
建立實施消除麻煩系統(tǒng),、基礎單元的零缺陷作業(yè)法;
建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善,;
學會應用相關的品質工具,;
培訓內容:
第一部分:管理、質量意識,、全面質量管理,、質量管理原則
1.什么是管理?管理與操作的差別,?管理的四大功能和管理的12要素模型,?管理者與操作者的差別?
2.何為質量,?質量的三要素:要求,、固有特性、滿足要求的程度
3.產(chǎn)品,、過程,、體系三層次的質量
4.何謂全面品質管理(TQM)
5.“三全”“四一切”的含義及實施重點
6.“三全”“四一切”與質量管理八大原則
7.PDCA循環(huán)及應用
8.TQM特色
9.改善與預防之道
10.TQM項目推行的流程和方法
第二部分:如何通過過程及系統(tǒng)的管理,提高過程能力成熟度和穩(wěn)定,,從質量控制走向真正意義上的質量保證,;系統(tǒng)化質量管理(SQM)的基本實施項目。
1.何謂過程方法,;何為系統(tǒng)化質量管理的方法
2.何為質量控制
3.何為質量保證
4.系統(tǒng)化質量管理新思維的和方法,,從質量控制走向真正意義上的質量保證
5.系統(tǒng)化質量管理(SQM)的基本實施項目
1)需求開發(fā)過程:過程輸入、輸出,;需求開發(fā),、評審、承諾,、變更管理,、需求跟蹤
2)技術解決方案或設計開發(fā)過程:過程輸入、輸出,;輸入評審,、設計開發(fā)、輸出評審,、驗證,、確認,、變更控制
3)采購過程:過程輸入、輸出,;供應商初期評價,、定期評價、采購信息,、采購產(chǎn)品的驗證
4)生產(chǎn),、交付和服務提供過程:過程輸入、輸出生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)準備,、過程控制、產(chǎn)品驗證,、發(fā)行和交付
5)管理的共性實踐項目:過程及系統(tǒng)管理的12要素模型
6)過程管理者如何進行過程管理,?如何通過過程管理,提高過程能力成熟度和穩(wěn)定,,從質量控制走向真正意義上的質量保證
7)系統(tǒng)管理者如何管理系統(tǒng)?如何通過系統(tǒng)管理,,提高系統(tǒng)能力成熟度和穩(wěn)定,,從質量控制走向真正意義上的質量保證
第三部分:產(chǎn)品質量前期策劃APQP(新產(chǎn)品項目管理)、FMEA和CP或QC工程圖
1.計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習
2.產(chǎn)品設計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習
3.過程設計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習
4.產(chǎn)品和過程確認階段工作項目講解與實例練習
5.反饋,、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習
6.FMEA和控制計劃或QC工程圖實例練習,,F(xiàn)MEA和控制計劃QC工程圖案例分析
第四部分:基于PONC的管理模型與有效管理質量改進過程
1.發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
2.PONC不符合要求代價模型展開
3.建立PONC不符合要求代價表盤
4.PONC不符合要求代價管理方法
5.質量成本統(tǒng)計案例分析與練習
6.建立質量改進的組織
7.實施質量戰(zhàn)略的計劃
8.落實關鍵過程與指標過程改進的量化計劃
第五部分:建立實施消除麻煩系統(tǒng)與質量信息溝通體制建立
1.Cerosys實施與ECR(錯誤根源消除)系統(tǒng)
2.建立同基層溝通的模式
3.實施三種遞進式的方法
4.建立正式的CAT(正式的改進系統(tǒng))系統(tǒng)
第六部分:基礎單元的零缺陷作業(yè)法
1.Cerosys與基礎單元
2.基礎單元的運行模式
3.基層員工的五項修煉
第七部分:QCC品管圈推行與組建流程
1.全公司QCC推進步驟
1)準備、培訓階段
2)立法階段
3)宣貫階段
4)實施階段
5)成果發(fā)表
6)評價,、獎勵階段與改進階段
2.品管圈活動推行步驟
1)主題選定
2)計劃擬訂
3)現(xiàn)狀把握
4)目標設定
5)解析
6)對策擬訂
7)對策實施
8)效果確認
9)標準化
10)檢討改進
?佳能公司QCC案例分析
第八部分:品質工具介紹
1.新舊品管手法應用
2.六西格瑪帶給我們的先進的管理思想和理念
3.品質工具應用練習
1.課程總結&問題解答
培訓講師:周老師
?TWI(JI,、JR、JM,、JS),、MTP版權課程日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權講師(中國地區(qū)目前為止共12位);
?12年汽車行業(yè)和IT行業(yè)質量管理,、研發(fā)管理培訓咨詢經(jīng)歷(100個以上咨詢項目),;
?TS16949及AIAG五大工具、ISO質量環(huán)境職業(yè)健康安全及食品安全體系標準資深講師和咨詢顧問,;
?ISO26262,、CMMI、ASPICE,、ISO15504資深顧問,;
?美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員、國家注冊質量工程師,;
?IRCA和國家注冊質量審核員,、環(huán)境體系高級審核員……
專業(yè)背景:
多家公司中高層管理者管理實踐(云南盤龍云海長沙公司-人力資源管理、香港精電和香港新生電機-ISO體系管理和生產(chǎn)質量管理、深圳穩(wěn)贏-軟件研發(fā)管理和項目管理),; 從事培訓咨詢行業(yè)12年,,主講公開課1千多場(參加培訓公司包括飛利浦、佳能,、日資京瓷美達,、粵海集團、深圳招商局,、中糧集團,、比亞迪、艾默生等知名企業(yè)),,培訓人次超過10萬人次,。主講到場培訓1千多場,培訓人次超過10萬人次,。其中,,深大極光、億程交通信息,、APM,、北海永昶電子、惠州光弘科技等多家企業(yè)與周得良顧問咨詢合作長達8年之久,,咨詢客戶對顧問咨詢服務滿意度評價極高,。
主要輔導咨詢項目和咨詢項目數(shù)量:
1、TWI(JI,、JR,、JM、JS)一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練咨詢項目:5個項目
2,、汽車供應鏈ISO/TS16949,、五大工具和汽車零部件企業(yè)質量系統(tǒng)過程改進、VDA6.3和6.5咨詢項目:35個項目
3,、零缺陷品質管理,、TQM、QCC,、質量獎,、六西格瑪項目:7個項目
4、CMMI能力成熟度模型(過程改進和項目管理)ISO26262,、ASPICE及ISO15504項目:20個項目
5,、PMC生產(chǎn)物料管理和精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理改善系列(精益生產(chǎn)、8S,、目視管理,、TPM,、IE等)項目:6個項目
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等體系咨詢項目:共60個以上,、
三,、主要講授課程和重要培訓客戶評價:
1、TWI(JI,、JR,、JM、JS)一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練:MTP和TWI(日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權國際標準化課程和教師),、管理基礎和角色認知(管理概念,、組織運作管理四原則、管理與基準,、管理與人的行為),、部屬培育啟發(fā)與工作指導JI、與部屬信賴關系形成及與人有關問題處理JR,、工作管理與管理流程(計劃,、命令、控制,、協(xié)調),、變革管理與工作改善JM、實現(xiàn)良好管理與領導者領導帶動技巧,、有效管理溝通技能、時間管理與目標計劃系統(tǒng),、BOS經(jīng)營運作管理系統(tǒng)與過程改進等,;
2、ISO國際標準和TS16949系列:TS16949,、五大工具(APQPFMEASPCMSAPPAP),、VDA6.3、VDA6.5,、ISO9001:2015新版,、ISO14001:2015新版等;
3,、品質管理(工具,、技術、品質成本)系列:8D,、新舊QC手法,、零缺陷品質、QCC,、TQM,、防錯技術,、質量成本、供應商評價,、QFD,、PDCA、質量統(tǒng)計技術與質量數(shù)據(jù)分析,、質量檢驗員,、質量工程師、抽樣技術培訓,、5-WHY分析法等,;
4、CMMI能力成熟度模型與ISO26262,、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基礎,、CMMI過程域實施、成功過程改進之方法,、高級量化研發(fā)項目管理,、ISO26262汽車電子電氣系統(tǒng)功能安全、ASPICE及ISO15504軟件過程改進和能力評估等,;