IE工業(yè)工程專業(yè)技能提升訓(xùn)練培訓(xùn)
課程時(shí)間：
2024年11月08-09日深圳
授講老師：郭曉寧老師
課程費(fèi)用：4800元/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi),、資料費(fèi),，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),，兩天午餐費(fèi)）
課程對象：工藝工程師，精益制造工程師,，IE工程師,，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理,，工程經(jīng)理,，人力資源管理人員等。
協(xié)辦單位：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
課程優(yōu)勢：優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程,，鄭重承諾：公開課,，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！
咨詢報(bào)名：0755-29792060,，值班手機(jī)18927421595肖小姐
本《IE工業(yè)工程技能提升訓(xùn)練培訓(xùn)課程》由曾歷任富士康IE學(xué)院外聘資深主力精益IE實(shí)戰(zhàn)專家郭曉寧老師授講,。
課程背景：
中國的問題不是沒有高科技，也不是每家企業(yè)都必須搞高科技,！中國做制造業(yè)本沒有錯(cuò),，問題在我們的制造業(yè)很粗放！很沒有競爭力,！
微利時(shí)代來臨,，沒有訂單不安，有訂單賺不到錢難受,！必須控制運(yùn)作成本,，實(shí)現(xiàn)工期短、工時(shí)低,、用人少,、產(chǎn)出高、品質(zhì)穩(wěn)定,，這是企業(yè)最關(guān)心的問題,。
IE工程師能在企業(yè)解決上述問題。
在美國100個(gè)工程師中就有29個(gè)是IE工程師,。
在中國絕大部分公司沒有專門的IE工程師,，更沒有專門的IE機(jī)構(gòu)和部門。
美國人力資源管理專家曾經(jīng)做國一項(xiàng)調(diào)查，IE工程師排名21世紀(jì)最受歡迎的職業(yè)之首,。
日本人說“IE工程師是工業(yè)的醫(yī)生”,。
制造業(yè)巨頭富士康專門成立IE學(xué)院，進(jìn)行IE培訓(xùn),，郭臺(tái)銘先生總結(jié)近四十年的經(jīng)營體會(huì),，深有感觸的指出:“模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父”,，“IE無處不在,，IE無所不能”；足見IE之重要,！
授課特點(diǎn)：
本課程郭曉寧老師其注重工具,、方法的講解，并引用大量案例,，特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性,。
授課生動(dòng)，氛圍輕松,，講解深入淺出，通俗易懂,，便于學(xué)員理解與吸收,。
實(shí)務(wù)豐富，充分分享個(gè)人專業(yè)經(jīng)歷與工作經(jīng)歷,。
互動(dòng)性強(qiáng),，充分調(diào)動(dòng)個(gè)人學(xué)員熱情，參與案例演練,，善于把握和處理實(shí)際問題,，積極有效的回饋與指導(dǎo)，學(xué)員可即學(xué)即用,。
相關(guān)認(rèn)證(可選)＊
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)800元/人,，高級(jí)1000元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員,，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)>頒發(fā)職業(yè)資格證書,，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片
3．課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員
培訓(xùn)目的：
學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運(yùn)用，包括流程分析,、動(dòng)作分析,、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析,、平衡生產(chǎn)線等
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用,，轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率,、降低成本的新思路
識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題,，區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程,，有效實(shí)現(xiàn)減員增效,，
通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)
掌握改善過程中人際關(guān)系的處理、資源的合理調(diào)配,，以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施
為企業(yè)培養(yǎng)一批具有扎實(shí)現(xiàn)場改善能力的的專業(yè)IE工程師改善專員,。
IE工業(yè)工程技能提升課程綱要如下：
第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論
1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3工業(yè)工程7大手法
4工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟,，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,，難點(diǎn)及應(yīng)對措施
第二部分工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--改善手法
一、方法改善手法
1,、程序分析
A,、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則,，5個(gè)方面,，5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分：
C,、搬運(yùn)及規(guī)劃
1）從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2）搬運(yùn)路徑分析,，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3）改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5）線路圖及層別圖----案例講解及演練
D,、布局及規(guī)劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2,、操作分析
人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù),。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三,、平衡生產(chǎn)線
平衡率的計(jì)算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節(jié)拍
平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
四,、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
單元化生產(chǎn)模式的種類
設(shè)備加工單元化與流水線單元化
單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具,、物料架,、物料車的設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì)反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
【培訓(xùn)老師】郭曉寧老師
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師,、資深生產(chǎn)管理顧問,；
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域三十余年專注精益IE降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者,；
歷任富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師,；
美的學(xué)院特邀外部IE講師,、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE講師,；
西北工業(yè)大學(xué),、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀合作講師,；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu)創(chuàng)立人,、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,，學(xué)員滿意度90%以上,；
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),，成功為近百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢及培訓(xùn)指導(dǎo),；
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,，擁有將近三十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢,，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng),。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,，獲得董事長何享健先生贊許,，并率各事業(yè)部管理人員觀摩,。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),、IE工程師現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級(jí)人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次,。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),，其口碑卓效，返聘率高,，成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一,。
專注領(lǐng)域：
培訓(xùn)課題：《IE工業(yè)工程應(yīng)用培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》,、《IE工業(yè)工程師培訓(xùn)-專業(yè)技能提升》,、《精益生產(chǎn)管理》《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)定額培訓(xùn)》、《現(xiàn)場改善與成本壓縮》
咨詢服務(wù)：精益生產(chǎn)管理咨詢,、IE效率提升咨詢,、現(xiàn)場改善。
獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格：
1、講師講授 經(jīng)典案例分析 學(xué)員案例演練 互動(dòng)答疑點(diǎn)評(píng)總結(jié),。
2,、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,，并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性,。（課堂上不搞游戲）
3、內(nèi)容貼切實(shí)際,、實(shí)戰(zhàn),，講解深入淺出，通俗易懂,，從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,，便于學(xué)員吸收。
典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷：
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目
惠州信華精機(jī)--惠河廠,，平南廠（示范線生產(chǎn)效率提升30%）
奮達(dá)科技股份—精益生產(chǎn)示范線項(xiàng)目(示范線效率目標(biāo)提升63%)
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
(1)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
2007年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目,，其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下，SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為9.0臺(tái),，SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為19臺(tái),，項(xiàng)目目標(biāo)值為SP定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為11.25臺(tái)，SP總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為23.8臺(tái),，考核電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為95,線實(shí)際平衡率達(dá)90%,。其改善項(xiàng)目，被美的董事長親自評(píng)為金牌項(xiàng)目,，號(hào)召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí),，并被邀請為美的100多家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行IE現(xiàn)場改善授課
(2)理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目，
使用面積減少30%,，在制品庫存減少80%,，生產(chǎn)效率提高20%（人均）
(3)同維股份為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
車間SMT、倉庫提升效率29.7%,，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%,，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%,，電源車間提升效率36.05%,。
(4)豪美鋁業(yè)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均）
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄：
富士康科技集團(tuán)、重慶格力電器有限公司,、杭州海信空調(diào)有限公司,、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司,、廣東海信科龍電器股份有限公司,、廣東美的集團(tuán).威靈控股限公司,、廣東新寶電器股份有限公司（東菱集團(tuán)）、頂新國際集團(tuán)（康師傅）,、順豐速遞集團(tuán)有限公司,、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司,、深圳市共進(jìn)（同維）電子股份有限公司,、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司,、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司,、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運(yùn)動(dòng)器材有限公司,、寧波新大地軸承有限公司,、東莞金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司,、美贊臣（廣州）有限公司,、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司,、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司,、東莞黃江銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司,、理光利銀輝精機(jī)有限公司,、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司,、惠州信華精機(jī)有限公司,、珠海標(biāo)立電機(jī)有限公司、深圳美士電線有限公司,、惠州匯聚電線制品有限公司,、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司,、一汽集團(tuán),、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司,、湖北環(huán)宇車燈有限公司,、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時(shí)菱交通設(shè)備有限公司,、山東海陽核電有限公司,、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司,、杭州鴻雁電器有限公司,、深圳奧創(chuàng)動(dòng)力傳動(dòng)有限公司,、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材有限公司,、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司,、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技有限公司,、上海金亭線束汽車有限公司,、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）公司、杭州九陽小家電有限公司,、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）有限公司,、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團(tuán)）有限公司,、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司,、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電有限公司,、深圳市朗科智能電氣股份有限公司,、合肥榮事達(dá)集團(tuán)、港泉精密制品（深圳）有限公司,、許繼集團(tuán)有限公司,、美泰玩具技術(shù)咨詢（深圳）有限公司、深圳原生印刷有限公司,、康樂保（中國）有限公司,、廣州索哥波燈具有限公司、深圳斯瑪特微電機(jī)有限公司,、東莞市龍富華電子有限公司,、金信諾高新技術(shù)股份有限公司、住潤汽車部品有限公司,、萬寶至馬達(dá)有限公司,、東莞清溪現(xiàn)代紙品有限公司、YKKAP&吉田建材（深圳）有限公司,、西部礦業(yè)集團(tuán)有限公司,、東莞斯貝美家具有限公司、伊利集團(tuán)股份有限公司,、九牧廚衛(wèi)股份有限公司,、深圳銳業(yè)技有限公司、四川龍蟒化工集團(tuán)有限公司,、凸版印刷.有余紙品有限公司,、深圳蘭亭集勢貿(mào)易有限公司、上海達(dá)豐電腦蘋果 MacBook Pro廠,、凱世曼東方鑄造長春有限公司,、深圳思榕科技有限公司,、上海思榕科技有限公司、通寶精密股份有限公司,、山東龍口中宇機(jī)械有限公司,、東莞當(dāng)納利印刷有限公司
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