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服務(wù)項(xiàng)目:IE工業(yè)工程,、IE效率提升,、精益生產(chǎn)管理,、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理,、TPM,、質(zhì)量管理,、降本增效,、企業(yè)管理,、培訓(xùn),、咨詢
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TQM全面品質(zhì)管理培訓(xùn)

【時(shí)間地點(diǎn)】2021年06月25-26日 佛山
【參加對(duì)象】研發(fā),、工程、技術(shù),、生產(chǎn),、品質(zhì)等部門管理人員
【參加費(fèi)用】¥3200元/人 (含培訓(xùn)、教材,、場(chǎng)地費(fèi),、發(fā)票等費(fèi)用)
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司(baixiuyaodian.cn)
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機(jī)18927421595肖小姐  E-mail:[email protected]
【在線 QQ 】1363016389
【溫馨提示】本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)

課程說(shuō)明:
培訓(xùn)員工問(wèn)題分析解決力,,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,!
任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開(kāi)始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,,是一個(gè)通過(guò)解決問(wèn)題,,追求零缺陷的過(guò)程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問(wèn)題得到解決,,我們產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題變得越來(lái)越少,,我們的技術(shù)不斷積累,零缺陷的目標(biāo)就離我們?cè)絹?lái)越近,。
在通向零缺陷目標(biāo)的過(guò)程中,,我們通常需要分三個(gè)層面解決問(wèn)題:
1、 品質(zhì)異常發(fā)生時(shí),,解決問(wèn)題,;
2、 生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中,,控制問(wèn)題,;
3、 生產(chǎn)前期策劃時(shí),,預(yù)防問(wèn)題,。
本課程正是以這三個(gè)層面為核心,結(jié)合日常的品質(zhì)管理流程,,講解通向零缺陷的具體方法
1,、 針對(duì)品質(zhì)異常問(wèn)題,以8D問(wèn)題解決流程為主線,,結(jié)合品管七大手法,,找出根本原因,;從系統(tǒng)面改進(jìn)問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)與逃脫點(diǎn),防止問(wèn)題再發(fā),,消除缺陷,。
2、 在生產(chǎn)過(guò)程中,,識(shí)別關(guān)鍵品質(zhì)特性,,進(jìn)行預(yù)防控制,從品質(zhì)特性的變化趨勢(shì)中,,事先發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的異常,,在必要時(shí)進(jìn)行過(guò)程的調(diào)整。
3,、 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段與工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)用,,以TS五大工具之核心內(nèi)容,APQP,、FMEA結(jié)合QFD等工具,將品質(zhì)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中,,設(shè)計(jì)一個(gè)沒(méi)有缺陷的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝,。
課程收益:
1、 理解品質(zhì)問(wèn)題的分類,,掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問(wèn)題的流程,。
2、 掌握正確定義問(wèn)題的方法,,真正做到“找到問(wèn)題,,就等于問(wèn)題解決了一半”。
3,、 掌握品管七大手法的圖形繪制方法,,學(xué)會(huì)品管七大手法在問(wèn)題解決各階段的應(yīng)用。
4,、 學(xué)會(huì)應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,,找出真因。
5,、 掌握改善對(duì)策五步法,,確保改善對(duì)策是經(jīng)濟(jì)的,有效的,,同時(shí)也是最簡(jiǎn)單適用的,。
6、 理解SPC的原理,,掌握SPC應(yīng)用與分析的方法,,學(xué)會(huì)CPK的計(jì)算,。
7、 學(xué)習(xí)并理解QFD,、FMEA等工具在產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用,。
課程特色:
1、 應(yīng)用最適合成年人學(xué)習(xí)的AEAD教學(xué)模式,,即提出問(wèn)題,,探討解決方法,分析案例,,實(shí)務(wù)演練,。將實(shí)際與理論相連系,用案例說(shuō)明理論的應(yīng)用,,通過(guò)演練及時(shí)消化理解,。
2、 解決問(wèn)題的每一個(gè)階段,,均以一個(gè)相同的案例貫穿其中,,保證案例的連續(xù)性;
3,、 每個(gè)適當(dāng)?shù)碾A段,,均由學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題,依課程教導(dǎo)方法進(jìn)行實(shí)施,,對(duì)實(shí)施結(jié)果老師當(dāng)常點(diǎn)評(píng),。做到“聽(tīng)了就懂,懂了就會(huì),,會(huì)了能用,,用了有效”。

課程大綱:
第一講 品質(zhì)觀念革新與問(wèn)題意識(shí)
    一,、品質(zhì)觀念革新
1,、戴明十四要點(diǎn)
2、克勞士比零缺陷理念
3,、休華特過(guò)程變異理論
4,、田口穩(wěn)健性品質(zhì)工程
5、朱蘭品質(zhì)改進(jìn)三步曲
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中我們?nèi)绾喂芾砥焚|(zhì),?
學(xué)員思考:品質(zhì)管理大師的理念對(duì)你的啟發(fā)
    二,、問(wèn)題意識(shí)
1、 品質(zhì)問(wèn)題的定義
2,、 常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題的分類
3,、 不同品質(zhì)問(wèn)題的解決方法
4、 解決問(wèn)題的兩大要素
問(wèn)題提出:日常處理問(wèn)題時(shí)我們有哪些困惑?
課堂演練:小組寫出兩品質(zhì)問(wèn)題
第二講 階段性品質(zhì)異常問(wèn)題分析改進(jìn)
 一,、8D概述
1,、8D的實(shí)質(zhì)
3、8D解決問(wèn)題的流程
4,、DO:準(zhǔn)備8D
問(wèn)題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問(wèn)題進(jìn)行8D
課堂演練:判斷你寫的兩個(gè)問(wèn)題是否8D問(wèn)題
二,、成立團(tuán)隊(duì)(D1)
1、為何要組織團(tuán)隊(duì),?
2,、8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求
問(wèn)題提出:
1、我們是如何組建問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)的,?
    2,、面對(duì)問(wèn)題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎,? 三,、現(xiàn)狀描述(D2)
1、問(wèn)題描述的五個(gè)要素
2,、問(wèn)題描述的要點(diǎn)
3,、問(wèn)題描述的品質(zhì)工具
4、柏拉圖的制作要點(diǎn)
5,、直方圖的制作要點(diǎn)
問(wèn)題提出:你描述的兩個(gè)問(wèn)題做到了“問(wèn)題已經(jīng)解決一半嗎,?”
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題描述
課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
    四、抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)
1,、抑制措施的選擇
2、抑制措施的驗(yàn)證
3,、抑制措施的實(shí)施
4,、抑制措施的證實(shí)
問(wèn)題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來(lái)什么副作用,?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題抑制措施與效果確認(rèn)
五,、原因分析與證實(shí)(D4)
1、真因演繹三步驟
2,、可能原因分析
2,、最有可能的原因推測(cè)
3、根本原因驗(yàn)證
4,、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具
   ---特性要因圖
   ---散布圖
   ---層別法
問(wèn)題提出:真因是感覺(jué)出來(lái)還是推測(cè)出來(lái)的,?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題真因分析與驗(yàn)證
課堂演練:是/不是查檢表制作
          最有可能原因推測(cè)
   層別法練習(xí)
六、永久改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)
1,、選擇PCA的關(guān)鍵步驟
2,、列出做出決定的準(zhǔn)則
3、列出所有的改善方案
4、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
5,、分析分險(xiǎn)和做出最適選擇
6,、驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性
問(wèn)題提出:選擇就是作決策的過(guò)程,怎樣的決策過(guò)程是科學(xué)的,?
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策及確認(rèn)
七,、永久改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)
1、執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟
2,、實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備
3,、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防
4、確認(rèn)PCA有效性的方法
案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法
八,、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)
1,、防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
2、確認(rèn)管控要點(diǎn),,建立管制計(jì)劃
3,、平行展開(kāi)是線,系統(tǒng)完善是面
4,、系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)
問(wèn)題提出:發(fā)生過(guò)的問(wèn)題為何一發(fā)再發(fā),,新產(chǎn) 品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問(wèn)題?
案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠,?
九,、肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)
1,、 建立認(rèn)可成員的名單
2,、 表彰認(rèn)可的成員
3、 改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問(wèn)題提出:改善作為“額外”的工作,,怎樣讓參與者保持一貫的熱情,?
案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問(wèn)題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果
小組思考:還有哪些方法可以用來(lái)肯定貢獻(xiàn)
  第三講:生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防控制
   一、過(guò)程方法介紹
       1,、過(guò)程方法的基本模式
       2,、過(guò)程方法的四要素
       3、過(guò)程重要管理項(xiàng)目確定
       課堂演練:過(guò)程模式分析
   二,、生產(chǎn)過(guò)程變異
       1,、生產(chǎn)過(guò)程的變異源
       2、引起變異的兩種原因
       3,、不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響
       課堂演練:以工廠的實(shí)際案例說(shuō)明,,過(guò)程變異的兩種原因
三、過(guò)程的四種狀態(tài)
       1,、衡量過(guò)程的兩個(gè)指標(biāo)
       2,、過(guò)程的四種狀態(tài)
       3、過(guò)程四種狀態(tài)的處理方法
    四、計(jì)量型管制圖的制作方法
       1,、管制圖基本知識(shí)
       2,、數(shù)據(jù)收集的要求
       3、管制線的計(jì)算
       4,、管制圖制作
       課堂演練:管制圖制作
   五,、計(jì)數(shù)型管制圖的制作方法
1、常用的計(jì)數(shù)型管制圖
2,、P管制圖的作法
   六,、管制圖的判定
       1、管制線的含義
       2,、管制圖常用的判定法則
       3,、如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢(shì)
       小組討論:如何判讀管制圖
       課堂演練:仿真練習(xí),從管制圖在發(fā)現(xiàn)過(guò)程變異
   七,、CPK的計(jì)算
       1,、CPK的意義
       2、標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算
       3,、CPK的計(jì)算
         小組練習(xí):CPK的計(jì)算 第四講:設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生
一,、 品質(zhì)設(shè)計(jì)概述
1、 現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點(diǎn)
2,、 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD的區(qū)別
3,、 品質(zhì)管理的三個(gè)階段
4、 產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
二,、 品質(zhì)屋
1,、 QFD四階段轉(zhuǎn)化法
2、 品質(zhì)屋的實(shí)質(zhì)
3,、 品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
4,、 品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
三、 設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生
1,、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段品質(zhì)屋
2、 零件設(shè)計(jì)階段品質(zhì)屋
3,、 設(shè)計(jì)FMEA的分析要點(diǎn)
4,、 生產(chǎn)工藝品質(zhì)屋
5、 過(guò)程FMEA分析要點(diǎn)
6,、 品質(zhì)保證品質(zhì)屋
案例分享:1,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防
          2、生產(chǎn)工藝階段品質(zhì)問(wèn)題預(yù)防
 
講師介紹:熊老師
---------六西格瑪與質(zhì)量管理專家
主要背景:
? 品質(zhì)管理專家
? 六西格瑪黑帶
? 美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員
? 美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
? 珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
? 中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問(wèn)師
? 清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師
? 北大經(jīng)理人特聘顧問(wèn)師,、南海生產(chǎn)力中心特聘講師,、海納管理學(xué)員簽約講師
個(gè)人簡(jiǎn)介:
? 深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)
? 東莞喬日電器  品管總監(jiān)
? 新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
? 臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級(jí)咨詢師
熊鼎偉老師自1999年開(kāi)始從事培訓(xùn)行業(yè),,在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過(guò)程中,,其總培訓(xùn)超10000課時(shí)以上,培訓(xùn)學(xué)員超過(guò)30000人次,,多次應(yīng)邀到北京,、上海、廣州,、深圳,、青島、濟(jì)南,、煙臺(tái),、濟(jì)寧、石家莊,、蘇州,、無(wú)錫、常州,、揚(yáng)州,、寧波、廈門,、福州,、泉州、汕頭,、長(zhǎng)春,、沈陽(yáng)等地?cái)?shù)百場(chǎng)的公開(kāi)班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求,、源自制造業(yè)的實(shí)際案例,,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果,;深入淺出的解說(shuō),、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡,;對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,,晦澀的理論也變得從善如流……
工作經(jīng)驗(yàn)及咨詢項(xiàng)目成果:
1、 在喬日電器任職期間,,應(yīng)用8D方法,,分析出產(chǎn)品M1的關(guān)鍵尺寸H3高度遍離設(shè)計(jì)規(guī)格中心,將一次測(cè)試通過(guò)率從68%提高到96%,;
2,、 新奧五金任職期間,,成功組織單元生產(chǎn)(CELL),將4工程,、5工程的單沖模由原來(lái)的不同區(qū)域生產(chǎn)整合為同一區(qū)域單元式生產(chǎn),,半成品庫(kù)存降低90%,生產(chǎn)周期縮短80%,;
3,、 2007-2008年,輔導(dǎo)蘇州金象電子(世界排名前20的電路板生產(chǎn)企業(yè))六西格瑪項(xiàng)目,,6個(gè)月的時(shí)間,,成功完成5個(gè)綠帶項(xiàng)目,財(cái)務(wù)效益評(píng)估為1865萬(wàn)人民幣/年,。光學(xué)點(diǎn)不良的改善項(xiàng)目更是解決了多年的品質(zhì)痼疾,,使公司在該工序的品質(zhì)水平成為行為標(biāo)桿;
4,、 2009-2011年,,輔導(dǎo)蘇州翔國(guó)光電零缺陷品質(zhì)工程項(xiàng)目,應(yīng)用QFE,、FMEA,、DOE等分析工具,結(jié)合六西格瑪DMAIC解決問(wèn)題的方法論,,將困擾公司多年的“爆邊”這一品質(zhì)缺陷,,100%消除。實(shí)現(xiàn)了該品質(zhì)項(xiàng)目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數(shù),,老師與學(xué)員一起研討參數(shù)組合,,制訂實(shí)驗(yàn)應(yīng)急措施,老師親自參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),,連續(xù)實(shí)驗(yàn)34小時(shí)后,,終于到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2009年3月到2010年8月時(shí)間,,大小共做了16個(gè)項(xiàng)目,,為公司取得財(cái)務(wù)效益3764萬(wàn)元人民幣/年。
5,、 2010-2011年,,為廣州長(zhǎng)興電子科技有限公與提供實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),并進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)的跟蹤服務(wù),。公司完成了5個(gè)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目的年效益都在20萬(wàn)元人民幣/年以上,。其中RTO破壞率項(xiàng)目最為成功,,將廢氣排放物的RTO破壞率由原來(lái)92%提升以99.66%,,既減少了排放的污染特,又增加了熱能的回收率,。
6,、 2013-2015年,為福建星網(wǎng)銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓(xùn)服務(wù),,在攻堅(jiān)階段,,老師與學(xué)員一起在現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)驗(yàn),分析并找到了點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵參數(shù)組合,,修訂了新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。新工藝使點(diǎn)膠時(shí)間最經(jīng)濟(jì),點(diǎn)膠質(zhì)量最穩(wěn)定,。6組學(xué)員有5組的六西格瑪綠帶項(xiàng)目成功通過(guò)認(rèn)證,。每個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益都在80萬(wàn)元人民幣/年以上。
授課風(fēng)格:
實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng):
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),、小組討論、學(xué)員發(fā)表,、講師點(diǎn)評(píng),,符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)方式。
學(xué)員反映:
用生活中常見(jiàn)的事情來(lái)解釋深?yuàn)W的理論,,真正做到了深入淺出,。
用制造業(yè)的案例講解,實(shí)操性強(qiáng),。
服務(wù)客戶:                                                          
大型國(guó)企/央企
中國(guó)航天科技集團(tuán)(TQM),、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)(FMEA)、中石油/中石化(LP),、國(guó)家電網(wǎng)公司(TQM),、中國(guó)華電集團(tuán)(IE)、神華集團(tuán)有限公司(IE),、中國(guó)移動(dòng)/中國(guó)聯(lián)通(TQM),、中國(guó)一汽集團(tuán)(IE)、東風(fēng)汽車公司(PMC),、中糧集團(tuán)(TQM),、中國(guó)中車集團(tuán)(FMEA)、中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)(DOE),、云南紅河卷煙廠(IE),、清華大學(xué)研究院、北京大學(xué)總裁班……
知名企業(yè)類:
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