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24小時值班咨詢電話189-2742-1595
業(yè)務(wù)咨詢0755-29792060
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【時間地點】 02月26-27日 廣州
【參加對象】 質(zhì)量經(jīng)理,、質(zhì)量工程師、制造經(jīng)理,、制造工程師及其他與質(zhì)量,、生產(chǎn)相關(guān)的人員。
【參加費用】 ￥3980元/人 （含資料費,、午餐費,、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排,，費用自理,；
【協(xié)辦單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司（baixiuyaodian.cn)
【培訓(xùn)講師】劉老師
【聯(lián)系電話】0755-29792060 值班手機18927421595肖小姐 E-mail:[email protected]
【在線 QQ 】1363016389
【溫馨提示】本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D法課程介紹：
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,。在企業(yè)中,，超過90%對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的。
現(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達到目標要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題,，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化,、結(jié)構(gòu)設(shè)計的更改、設(shè)備的更新等各個方面的改善才能達到我們的目標,；另外一類問題是過程突發(fā)的問題,，這類問題一般是由于過程的某個輸入突發(fā)失控引起的，這類問題每次引起 的原因比較單一,，只要通過系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發(fā),，8D正是用于解決這類異常問題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實際問題解決方案,是在企業(yè)面對內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的,，面對各類外部顧客強烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面,，起著重要的作用！通過對8D方法及實際問題解決方案的理解和運用,，就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出,。8D方法及實際問題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會如何思考問題的處理和解決之流程,，明白個人與團隊的作用,，懂得和加強團隊溝通合作的真正涵義，更重要的是,，能提高進行整理構(gòu)思并運用到實際工作中的能力,。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決異常問題的方法和工具,，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升,，并有效改善工作現(xiàn)狀！
培訓(xùn)目標：
◇ 了解8D的作用及啟動時機
◇ 掌握解決異常問題的八個步驟
◇ 掌握解決問題各個步驟的工具
課程大綱：
一,、課程導(dǎo)入
◇ 講師自我介紹
◇ 課程結(jié)構(gòu)介紹
◇ 學(xué)習(xí)小組建立
◇ 案例導(dǎo)入
二,、問題的分類及方法論
◇ 認識過程的波動
◇ 問題的特征
◇ 問題解決程序
◇ 解決系統(tǒng)問題的方法論
◇ 解決異常問題的方法論
三、8D方法論介紹
◇ 8D的起源
◇ 8D的功能
◇ 8D的適用性
◇ 8D的啟動時機
◇ 8D的精神
四,、8D解決問題步驟
◇ Marathon案例導(dǎo)入
◇ 8D的步驟
◇ D0:準備階段
◇ D0-1.量化癥狀和識別問題
◇ D0-2.采取緊急反應(yīng)行動 ERA
◇ D0-3.決定是否啟動8D
◇ D0課堂練習(xí)
◇ D1:成立改善團隊
◇ 團隊組建原則
◇ 團隊成員的角色
◇ D1課堂練習(xí)
◇ D2:問題描述
◇ 問題描述的原則
◇ 問題描述的方法
◇ 評估問題的風(fēng)險性
◇ D2課堂練習(xí)
◇ D3:臨時糾正措施ICA
◇ 臨時糾正措施目的及意義
◇ 臨時糾正措施實施步驟
◇ D3課堂練習(xí)
◇ D4:根本原因分析
◇ D4-1可能原因的展開（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）
◇ D4-2鎖定可能原因（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）
◇ D4-3真因驗證
◇ D4課堂練習(xí)
◇ D5:制定永久性措施PCA
◇ 何謂永久性措施
◇ 永久性措施的選擇（德爾菲專家法）
◇ D5課堂練習(xí)
◇ D6:實施和驗證
◇ D6-1永久性措施實施
◇ D6-2永久性措施效果驗證
◇ D7:預(yù)防問題再發(fā)
◇ D7-1問題的系統(tǒng)檢討
◇ D7-2標準化
◇ D8:團隊肯定
◇ 肯定團隊的意義
◇ 肯定團隊的做法
五,、8D案例分享
講師介紹：劉老師
教育及資格認證
◇ 現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師,、培訓(xùn)師,；
◇ 南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)；
◇ 六西格瑪黑帶,；
講師經(jīng)歷及專長：
◇ 劉老師曾任職深圳信維通信,，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間,，企業(yè)獲三星審核A級,；實現(xiàn)華為全年零投訴；為集團培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn),，為公司每年獲利30萬以上,；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）
◇ 曾任職某汽車用品制造企業(yè),，擔(dān)任副總經(jīng)理，在職期間,，使公司順利獲得TS16949認證,；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%,；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生
◇ 曾任職某科技股份公司,，擔(dān)任體系主管&QE，任職期間,，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證,；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業(yè)的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%,。
◇ 劉老師擁有10年以上現(xiàn)場質(zhì)量改善的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,。擅長領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用,、質(zhì)量管理各大工具,；精益生產(chǎn)、TS16949體系運作,、5大手冊,、TRIZ創(chuàng)新工具……
部分培訓(xùn)客戶及部分項目經(jīng)驗：
◇ 劉老師曾服務(wù)過的眾多知名企業(yè)，其中有：東軟醫(yī)療,、嘉林藥業(yè),、長興化學(xué)、久益環(huán)球,、采埃孚富奧底盤,、漢拿世特科、英納法汽車,、江天重工,、神鋼、新偉祥,、普天單向器,、中芯國際、遼寧奧美,、馬瑞利,、天易幕墻、史丹利、精英制膜,、中糧金帝,、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器,、櫻泰汽車飾件,、天士力、綠北洋皮革,、國際交換系統(tǒng),、索尼愛立信、艾默生雅達電子,、通用半導(dǎo)體,、樂庭電線、依利安達電子,、TCLAV事業(yè)部,、樂金華奧斯、深南電路,、麥克維爾空調(diào),、圣戈班、諾維信,、諾和諾德,、拜耳化學(xué)、銘基食品,、艾貝服飾,。
◇ 劉老師主導(dǎo)了聽音不良改善的項目，某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定,，不良率波動20%-50%,，通過系統(tǒng)解決問題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi)
◇ 主導(dǎo)了RF不良改善項目,，某產(chǎn)品RF不良,，高頻與低頻不良，不良率約10%,，通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善,，不良率降至0.2%
◇ 主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時,，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出,，通過系統(tǒng)解決問題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現(xiàn)象,。
主導(dǎo)了降低電鍍黑白點不良率的項目,，QCC(開發(fā)工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%,。
189-2742-1595
