現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善培訓(xùn)
【時間地點】2024年03月19-20日 嘉興
【參加對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等,。
【參加費用】¥3500元/人 (含授課費,、午餐費、茶點費,、稅費)
【授課講師】劉老師
【報名垂詢】深圳捷埃梯精益管理咨詢機(jī)構(gòu) 0755-29792060 值班手機(jī):18927421595
課程目標(biāo):
建立質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速突破性改善的團(tuán)隊和機(jī)制,,通過系統(tǒng)化改善大幅度降低運營成本。課程目標(biāo):
快速解決問題和預(yù)防問題發(fā)生是所有管理者和工程師團(tuán)隊的天職,,通過學(xué)習(xí)我們將理解并應(yīng)用以下四大主題:
一 底層邏輯
根據(jù)思考的第一性原理,,以案例導(dǎo)入的方式解析現(xiàn)場問題分析的黃金法則以及系統(tǒng)改善的四大步驟,掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的三大紀(jì)律八項注意和六大要素改善的基本策略
二 系統(tǒng)建模
根據(jù)質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)收集生產(chǎn)線的實際問題原因之間的邏輯關(guān)系,,然后根據(jù)風(fēng)險逃逸和風(fēng)險預(yù)防的手段進(jìn)行整體評估,,確定產(chǎn)線高風(fēng)險點以及改進(jìn)的方向和路徑
三技術(shù)思路
系統(tǒng)掌握現(xiàn)場問題分析的七步鉆石和八項原則,由淺入深學(xué)習(xí)分析問題的五種核心方法
四 突破技巧
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征和工藝特點,,應(yīng)用一加一教學(xué)演練,,系統(tǒng)掌握各類生產(chǎn)模式快速突破的最佳方法和技巧:
1.普適法則找規(guī)律
2.組裝問題拆裝法
3.零件材料比較法
4.終極武器大搜索
5.快速驗證入模型
課程結(jié)構(gòu):
1、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
2,、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3,、掌握現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
課程特色:
通過深入淺出、生動幽默的講解,,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點,;結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤,,讓學(xué)員做到知行合一,、學(xué)以致用。
授課形式:
知識講解,、案例分析討論,、角色演練、小組討論,、互動交流,、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴,、強調(diào)學(xué)員參與,。
課程大綱:
一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
?什么是質(zhì)量
?百年質(zhì)量管理啟示錄
?現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
3.現(xiàn)場六大要素管理
二,、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險識別與評估
5.案例研究
三,、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點分析
?腦力風(fēng)暴
?簡單統(tǒng)計手法
?創(chuàng)新方法
3.相對復(fù)雜問題快速突破
?學(xué)習(xí)經(jīng)典
--普適法則-找規(guī)律
--快速查找-比較法
--特別補充-拆裝法
?挑戰(zhàn)極限
--應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
--完成經(jīng)驗庫建設(shè)
--擇優(yōu)發(fā)表
四、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南
講師介紹:劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士,、6Sigma 黑帶,、高級培訓(xùn)師、資深顧問,。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
?AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn),、五大核心工具、CQI-8,、CQI-20等)
?TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
?行業(yè)經(jīng)驗:20多年,;
?曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理,、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),,在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理,、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗,;
?后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量,、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗,。
主講課程:
1.QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,,質(zhì)量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,,VDA6.5,,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,,現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善,,問題分析與解決解決(8D/5why),,新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立,、西門子,、三星NEC、松下,、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán),、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子、大華股份,、光圣科技,、利奧電池、日立電梯---
汽車,、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車,、博世、卡特彼勒,、小松(KOMATSU),、伊頓(EATON)、卡特彼勒,、法雷奧,、科世達(dá)、中聯(lián)重科,、奇瑞汽車,、江鈴汽車、格特拉克,、萬向,、柳州通用五菱、比亞迪,、鄭州宇通集團(tuán),、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒,、延鋒偉世通,、日本電裝、李爾汽車部件,、韓泰輪胎,、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá),、嘉興東方,、耀華-皮爾金頓、京西重工,、中鐵五局,、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng),、博格華納,、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利,、WPP,、申雅密封、西川(NISHKAWA),、NSK-AKS,、恩歐凱、恩斯克,、東洋輪胎,、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢),、Abbott,、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友,、住友-貝克,、NOK、江漢石油,、德俊集團(tuán),、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多,、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè),,致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針:
“培訓(xùn)是解決問題的開端,,實踐出真知,,改善無止境。”