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公開課

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現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善培訓(xùn)

【時間地點】2024年12月19-21 上海
【授課講師】劉老師
【參加對象】生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,、質(zhì)量經(jīng)理/主管,、項目/質(zhì)量/工藝工程師等
【參加費用】￥4500/人（含授課費、資料費,、午餐費,、茶點費、稅費）
【提供單位】深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司（baixiuyaodian.cn)
【報名垂詢】0755-29792060 值班手機(jī)：肖經(jīng)理18927421595（可加微信） E-mail:[email protected]
課程目標(biāo)：
快速解決問題和預(yù)防問題發(fā)生是所有管理者和工程師團(tuán)隊的天職,，通過學(xué)習(xí)我們將理解并應(yīng)用以下四大主題：
一底層邏輯
根據(jù)思考的第一性原理,，以案例導(dǎo)入的方式解析現(xiàn)場問題分析的黃金法則以及系統(tǒng)改善的四大步驟，掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的三大紀(jì)律八項注意和六大要素改善的基本策略
二系統(tǒng)建模
根據(jù)質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)收集生產(chǎn)線的實際問題原因之間的邏輯關(guān)系,，然后根據(jù)風(fēng)險逃逸和風(fēng)險預(yù)防的手段進(jìn)行整體評估,，確定產(chǎn)線高風(fēng)險點以及改進(jìn)的方向和路徑
三技術(shù)思路
系統(tǒng)掌握現(xiàn)場問題分析的七步鉆石和八項原則，由淺入深學(xué)習(xí)分析問題的五種核心方法
四突破技巧
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征和工藝特點，應(yīng)用一加一教學(xué)演練,，系統(tǒng)掌握各類生產(chǎn)模式快速突破的最佳方法和技巧：
1.普適法則找規(guī)律
2.組裝問題拆裝法
3.零件材料比較法
4.終極武器大搜索
5.快速驗證入模型
課程結(jié)構(gòu)：
1,、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
2、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3,、掌握現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
4,、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南
課程大綱：
一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場典型問題案例分析
?分析問題基本思路
?解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
?什么是質(zhì)量
?百年質(zhì)量管理啟示錄
?現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀(jì)律
現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
3.現(xiàn)場六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防錯/防呆
?防錯十大原理
?防錯六大步驟
?防錯三類指標(biāo)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風(fēng)險
?減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風(fēng)險
?科學(xué)設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強(qiáng)度并提升效率
?標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路（案例+歸納 1-7）
?培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
?培訓(xùn)的第一要素
?關(guān)于培訓(xùn)的四個現(xiàn)代化
?設(shè)備點檢-如何做更有效
?活用關(guān)鍵策略組合
?針對品質(zhì)異常-啟動快速響應(yīng)
?針對現(xiàn)場紀(jì)律-實施分層審核
?針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計過程控制
?針對高風(fēng)險點-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二,、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風(fēng)險識別與評估
5.案例研究
三,、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
?基本理念-八項注意
?基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
?工程判定
?變異點分析
?腦力風(fēng)暴
?簡單統(tǒng)計手法
?創(chuàng)新方法
3.相對復(fù)雜問題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補(bǔ)充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
?應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
?如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
?對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的
?對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,，如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
?經(jīng)過前輪篩選,，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
?當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,，如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
?完成經(jīng)驗庫建設(shè)
??經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點
??經(jīng)驗庫的建立
??經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
??經(jīng)驗庫的維護(hù)與應(yīng)用
??經(jīng)驗庫動態(tài)維護(hù)
??經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習(xí)與實踐應(yīng)用指南
?內(nèi)容小結(jié)
?培訓(xùn)內(nèi)容口訣化記憶
?回答學(xué)員問題及疑點澄清
?課程應(yīng)用
?輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
?應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
?制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士,、6Sigma 黑帶,、高級培訓(xùn)師、資深顧問,。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
?AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn),、五大核心工具、CQI-8,、CQI-20等）
?TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
?行業(yè)經(jīng)驗：20多年,；
?曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理,、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理,、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗,；
?后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量,、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗,。
主講課程：
1.QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE,，質(zhì)量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,，ISO/TS16949，VDA6.3,，VDA6.4,，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma,，現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善,，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信,、日立、西門子,、三星NEC,、松下、EPCOS,、IMP半導(dǎo)體,、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦,、固锝電子,、大華股份、光圣科技,、利奧電池,、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車,、博世,、卡特彼勒、小松（KOMATSU）,、伊頓（EATON）,、卡特彼勒、法雷奧,、科世達(dá),、中聯(lián)重科、奇瑞汽車,、江鈴汽車,、格特拉克、萬向,、柳州通用五菱,、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán),、上海薩克斯,、德爾福、舍弗勒,、延鋒偉世通,、日本電裝,、李爾汽車部件、韓泰輪胎,、江陰貝卡爾特,、江蘇興達(dá)、嘉興東方,、耀華-皮爾金頓,、京西重工、中鐵五局,、聯(lián)合汽車電子,、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納,、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng),、麥格納唐納利、WPP,、申雅密封,、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS,、恩歐凱,、恩斯克、東洋輪胎,、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力健（DOE咨詢）,、Abbott,、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友,、住友-貝克,、NOK、江漢石油,、德俊集團(tuán),、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多,、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè),，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端,，實踐出真知,，改善無止境?！?nbsp;

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