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很多人以為TPM管理就是設(shè)備維修保養(yǎng)，事實(shí)上不單單如此,，設(shè)備管理通過對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)能夠降低其故障率,，提高生產(chǎn)量，延緩設(shè)備的使用壽命,，最終能夠達(dá)到降低成本,，提高效益的精益管理目的。

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TPM管理是指全員生產(chǎn)維護(hù),，是現(xiàn)代一種全員參與的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)的管理方法,，主要是對(duì)操作人員以及維修人員進(jìn)行的一項(xiàng)活動(dòng)，TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程,。

設(shè)備管理通過對(duì)設(shè)備的改善和正確的操作來降低設(shè)備的故障率,，延緩其使用壽命，同時(shí),，TPM要求對(duì)設(shè)備環(huán)境,、車間以至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔化、定置化,、目視化和文明化的管理,。還能提高生產(chǎn)效率，一舉多得,，對(duì)于企業(yè)而言是非常好的管理工具,。

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TPM管理由一些相對(duì)獨(dú)立而又相互依賴的活動(dòng)內(nèi)容組成，這就是我們所說的TPM管理八大支柱,，這些活動(dòng)既有區(qū)別，又有聯(lián)系,，相互制約,，相互促進(jìn)，各項(xiàng)活動(dòng)相互交織在一起,，形成一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的鏈和環(huán),。

作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分，TPM管理處于整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中,。因此,，TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件,、人員素質(zhì),、管理方法和管理手段的影響和作用，同時(shí),，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項(xiàng)專業(yè)管理,。

具體來講,，TPM管理是通過對(duì)設(shè)備的六大損失和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良因素實(shí)施持續(xù)的改善，努力實(shí)現(xiàn)“5Z”的目標(biāo),，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)變能力。

對(duì)于TPM管理的要求,，在一定時(shí)間內(nèi)是相對(duì)穩(wěn)定的,，但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展，TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng),，不會(huì)也不應(yīng)該停滯在一個(gè)水平上,。由此可知，TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入,，又有輸出,，相互滲透，相互促進(jìn),，每一次輸入輸出過程的完成,，都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高,。

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TPM管理始終處于動(dòng)態(tài)的PDCA循環(huán)過程中,，才會(huì)有生命力，才會(huì)有效地發(fā)揮其獨(dú)特的功能,。TPM管理重在全員參與,，因此各部門都應(yīng)該制定相應(yīng)的規(guī)則，通過一定的流程來考核設(shè)備的使用狀況,，提前做好預(yù)防準(zhǔn)備,，以免故障給生產(chǎn)帶來的影響。

設(shè)備的維護(hù)工作不僅僅是維修人員的責(zé)任,，操作人員正確的操作方式也是對(duì)設(shè)備的一種保養(yǎng),，TPM管理的設(shè)備保養(yǎng)有以下解釋：

1、TPM管理對(duì)設(shè)備的使用

設(shè)備管理部根據(jù)設(shè)備使用歷史資料,、設(shè)備相關(guān)說明,、設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備使用情況，編制設(shè)備使用制度草案,。在設(shè)備使用過程中監(jiān)督“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行情況,。生產(chǎn)部補(bǔ)充完善設(shè)備使用部門編制的設(shè)備使用制度草案，形成設(shè)備使用制度,，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批,。并負(fù)責(zé)“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行，并做好宣傳,、教育工作,。

操作人員要熟悉設(shè)備的性能,，了解設(shè)備操作方法，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,。所有設(shè)備均在規(guī)定的操作條件下使用,，保證設(shè)備使用安全。設(shè)備使用前,，操作人員應(yīng)檢查各項(xiàng)設(shè)備,、附件等是否完好。

設(shè)備管理人員定期檢查設(shè)備使用情況,，做好點(diǎn)檢和巡檢工作,。設(shè)備管理人員要在檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，結(jié)合5S管理和TPM的就發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題制定相關(guān)措施,，并及時(shí)解決好出現(xiàn)問題,。并根據(jù)生產(chǎn)班組提供的整改反饋編制相應(yīng)報(bào)告，并存檔,。

2,、TPM管理對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備維修人員組織操作員工定期檢查設(shè)備，落實(shí)設(shè)備檢查要點(diǎn),，并記錄設(shè)備日常使用情況,。依照設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置日常保養(yǎng),、一級(jí)保養(yǎng),、二級(jí)保養(yǎng)，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

3、TPM管理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,，實(shí)行1/3區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制,。操作設(shè)備的過程中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,，杜絕任何違規(guī)操作，確保設(shè)備的安全使用,。如操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,，及時(shí)上報(bào)和采取應(yīng)對(duì)措施，力爭(zhēng)現(xiàn)場(chǎng)解決,。操作人員依照設(shè)備點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn),，做好設(shè)備日常點(diǎn)檢。操作人員應(yīng)填寫“設(shè)備保養(yǎng)工作記錄表”,，并記錄保養(yǎng)項(xiàng)目,、時(shí)間,。