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在精益生產(chǎn)思想中,，標(biāo)準(zhǔn)化管理是很重要的一個(gè)概念，通過對(duì)作業(yè)與管理工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化精益管理,，能夠大大的提升工作效率及經(jīng)營效益,，因此在精益生產(chǎn)管理推進(jìn)過程中，即是基本的工作,，同時(shí)也是需要持續(xù)執(zhí)行的工作,。 

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在精益管理中標(biāo)準(zhǔn)化可以讓有效動(dòng)作執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)化讓管理者清晰要管什么,，員工知道要做什么,，讓管理變簡單。這樣統(tǒng)一思想統(tǒng)一行為要簡單得多,，標(biāo)準(zhǔn)化就是通過管理作業(yè)的行為,，倒逼思想統(tǒng)一，讓管理變簡單,、理性,。
在制造型企業(yè)的日常經(jīng)營生產(chǎn)中,，四類動(dòng)作直接影響經(jīng)營效益,。低效動(dòng)作+高效動(dòng)作=有效動(dòng)作。標(biāo)準(zhǔn)化就是想辦法盡可能減少低效動(dòng)作,，提高高效動(dòng)作的比例,。任何一個(gè)組織都無法避免低效動(dòng)作，低效動(dòng)作是被允許存在的,。

錯(cuò)誤動(dòng)作+無效動(dòng)作=廢動(dòng)作,。它不產(chǎn)生業(yè)績,，即使短期產(chǎn)生業(yè)績長期還是有傷害的，這類動(dòng)作定義為廢動(dòng)作,。當(dāng)一個(gè)企業(yè)有效動(dòng)作>廢動(dòng)作,經(jīng)營是有業(yè)績的,，但未必好看。高效動(dòng)作>低效動(dòng)作,效益才能有效提升,。 

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在精益管理要求中,，標(biāo)準(zhǔn)化是制度化的最高形式，可運(yùn)用到制造型企業(yè)的日常經(jīng)營,、生產(chǎn)管理,、財(cái)務(wù)管理等方面，是一種非常有效的工作方法,。管理的本質(zhì)是方法的,，其中最為本源的東西，就是標(biāo)準(zhǔn)化,、流程化,、規(guī)范化。

標(biāo)準(zhǔn)化是改善的基礎(chǔ),，沒有標(biāo)準(zhǔn)化就沒有改善,。在精益生產(chǎn)中，工作就是追求持續(xù)不斷地改善,，而沒有標(biāo)準(zhǔn)化,，生產(chǎn)就不穩(wěn)定，今天和昨天的效率,、品質(zhì),、疲勞情況就不同，改善的基礎(chǔ)根本找不到,，改善就無從談起,，所以標(biāo)準(zhǔn)化是改善的基礎(chǔ)。所以豐田人才說,，“改善的第一步在標(biāo)準(zhǔn)化,，沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善”。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),。比如一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)如果作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)化,，那么員工就會(huì)去做一些分外的事情，如搬運(yùn),、清理等,，這將會(huì)極大地掩蓋真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)問題，擾亂技術(shù)/管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況了解,，從而使真正的問題得不到解決,。在這時(shí),，他正確的做法是:原封不動(dòng)地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)完了,，就原地等待或主動(dòng)報(bào)告主管,，以使間題得以盡快暴露和解決。

在制造型企業(yè)中常會(huì)出現(xiàn)人才儲(chǔ)備的不足,，管理者不去執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,，而每當(dāng)規(guī)則觸犯的時(shí)候，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的溝通,，是管理者常用的手段,，一方面穩(wěn)定了員工的情緒，另外一方面也感覺這個(gè)問題被解決了,。其實(shí)不然,，這樣的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致：

缺乏對(duì)員工工作進(jìn)行評(píng)價(jià)的尺度和標(biāo)準(zhǔn)，員工努力工作,，但成效甚微,；重復(fù)性的問題不斷地發(fā)生，從來沒有被真正解決,；企業(yè)各個(gè)部門之間缺乏協(xié)調(diào)工作的依據(jù),，沒有全局觀念和系統(tǒng)觀念；企業(yè)急需人才,，但是人才跳槽頻繁并且新人難以招聘,，或招聘后沒有很好地方式去培訓(xùn)新人、甄別人才,。

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因此由于沒有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,，最后的結(jié)果就是，讓管理者不停的在重復(fù)處理個(gè)案問題,，都在解決當(dāng)下最緊迫的事情,，沒有時(shí)間去解決當(dāng)下最重要的事情。管理者成了“救火隊(duì)員”,，每天都在應(yīng)付各種突發(fā)的工作事件,，無法很好地完成本身的工作職責(zé)，整個(gè)團(tuán)隊(duì)在前進(jìn)的過程中顯得特別無力,。

所以說,，標(biāo)準(zhǔn)化管理在一個(gè)企業(yè)中是必須存在，必須實(shí)施的,。只有這樣,，才能讓團(tuán)隊(duì)有足夠的戰(zhàn)斗力,。因此標(biāo)準(zhǔn)化管理就顯得非常重要,，只有標(biāo)準(zhǔn)化管理,，才能用團(tuán)隊(duì)取代對(duì)能人的依賴，用工具渠道對(duì)責(zé)任心的依賴,，用訓(xùn)練取代對(duì)天賦的依賴,。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以讓作業(yè)穩(wěn)定，減少制程變異,，減少工傷,，特別在新員工培訓(xùn)方面效果特別明顯。一般來說,，在歐美風(fēng)格的企業(yè)中,，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由作為第三者的技術(shù)員采用IE手法進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，并基于其結(jié)果完成的,。

而在豐田,，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)最突出的特點(diǎn)是它經(jīng)由執(zhí)行該作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)(管理)人員來制定。具體說由于組長比別人更理解,、熟悉自己制程內(nèi)的作業(yè),，所以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容主要由組長決定，也可以說標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是由現(xiàn)場(chǎng)的組長在了解實(shí)地實(shí)物的基礎(chǔ)上制定的自己組內(nèi)的文件,。

很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的時(shí)候,，前期已經(jīng)做好的5S工作，到了進(jìn)一步推進(jìn)其他工具的時(shí)候前期已經(jīng)完成的工作又慢慢回到了原點(diǎn),，導(dǎo)致進(jìn)一步推行精益生產(chǎn)其他工具的時(shí)候遇到很大的困難,，最終導(dǎo)致了推行精益生產(chǎn)失敗。這是為什么呢,？很大原因是沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化,，沒有把前期工作好的東西標(biāo)準(zhǔn)化下來，形成制度,，形成文化,。

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