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世界上有許多工具存在,，知道如何使用它們是很重要的,。但更重要的是如何把它們組合成一個系統(tǒng)來使用，由此幫助人們從新的視角看待事物,，從而改變?nèi)藗兊乃季S和工作方式,。
1. 大野耐一圈

由豐田公司的高級經(jīng)理大野耐一創(chuàng)建和實施了一種新型的制造系統(tǒng)，今天稱之為豐田生產(chǎn)系統(tǒng),。其中大野拿粉筆在地上畫個圈讓經(jīng)理們站在其中,，訓練他們識別某個工作區(qū)域所存在的問題的方式已廣為人知。

2. 帕累托圖
1906年意大利經(jīng)濟學家維弗雷多.帕累托用他的80/20法則為我們簡化了世界,，或稱為帕累托原則,。通常采用帕累托圖來表達。
識別重要的少數(shù)會對縮小現(xiàn)狀和目標狀態(tài)之間的差距具有最大的效果,，一旦該步驟完成,，再轉(zhuǎn)向關(guān)注于帕累托圖中的下一高點。為了找出造成影響預定目標的20%因素的根本原因,，下一步需要采用石川馨圖深挖其中的根本原因,。

3. 石川圖
石川圖（又稱魚骨圖或因果圖）是由日本質(zhì)量管理專家石川馨教授于1960年代引入,，石川馨是川崎鋼鐵公司質(zhì)量過程管理的先驅(qū)者,，從而成為現(xiàn)代管理奠基人之一。用以識別造成特定事件或情況的原因,。石川圖屬于QC的七大工具之一,，其中包括直方圖，帕雷托圖,，檢查表,，控制圖,，流程圖和散點圖。
4. 甘特圖
亨利 甘特曾是管理咨詢顧問,，在1910期間以其項目管理工具甘特圖而聞名于世,。
任何使用微軟項目管理軟件或使用這個經(jīng)典項目管理工具的人需要感謝甘特先生。隨著甘特圖在全球范圍傳播,，帶來管理大型,，復雜項目的革命。甘特先生算是早期具有精益思維的專家,，他為后來的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),，例如標準作業(yè)合并表，安排每日工作和作業(yè)平衡,。
行動計劃不能僅局限于“計劃和實施”,，也要注重“檢查和糾正”。這是根據(jù)PDCA環(huán)原則,，通稱戴明環(huán),。
5. 戴明環(huán)
戴明環(huán)又稱為PDCA環(huán)。愛德華 戴明以其在日本教授和傳播PDCA的質(zhì)量改進方式而聞名,。 更準確地說,，應歸功于Walter Shewhart，他是統(tǒng)計學的先驅(qū)者同時也是戴明的老師, PDCA即源自于他的構(gòu)想,。

6. 田口方法
田口玄一教授采用費雪的試驗設(shè)計的思想來設(shè)法理解變異參數(shù)的影響,，而不僅僅采用平均值。在傳統(tǒng)的試驗設(shè)計中,，重復試驗之間的變異被認為是無益的,，實驗者希望予以消除。而在田口腦中,，變異是研究的中心,。下圖顯示田口的損失函數(shù)，榮.佩雷拉在其精益六西格瑪博客網(wǎng)站中撰寫了一系列有關(guān)田口方法的文章,。
7. 馬斯洛需求層次
亞伯拉罕 馬斯洛是美國的心理學家,，以其人類需求層次理論而聞名。馬斯洛模型幫助我們理解如何激勵人去改變奠定了基礎(chǔ),。
完成改進后,，你需要有方法定期檢查和評估以防止流程回到原來的方式，同時新問題會很快顯現(xiàn),。奧巴測量是非常有用的目視現(xiàn)場工具用于異常管理,。

8. 奧巴量尺
一位身高四英尺（約1.3米）名叫奧巴的日本精益專家，他以堅持目視化工廠中的任何物品不能比他的視線高而聞名,。 其思路是在你的工廠盡可能防止產(chǎn)生視野阻隔,。這又被稱為“4英尺法則”或“1.3米法則”,。
9. 海因里奇原則
Heinrich Principle教導我們?nèi)绻页鲈斐蓢乐匕踩鹿实母驹颍捅仨殞ψ钚〉陌踩[患予以重視,。同樣的原則也適用5S,，消除浪費和增強質(zhì)量意識。精益管理需要每個人對最小的問題也要予以警惕,。持續(xù)的教育和保持高度的敏感性是必須的,，同時防止對異常狀態(tài)形成不良習慣。
10. 卡諾模型
當我們返回持續(xù)改進的起點,，我們需要再次詢問“什么是顧客所需要的?”. 狩野紀昭教授的模型幫助我們有效地回答這個問題,，對于日常改進活動來說，雖然卡諾模型的實踐性和通用性排在其他九個工具之后,，但從對整體系統(tǒng)的影響角度來說它應具有最大的潛力,。