【精益管理】有效加強(qiáng)異常管理落實(shí)精益生產(chǎn)管理效果
大家好,，歡迎大家關(guān)注捷埃梯精益咨詢(xún)本期內(nèi)容,，我們專(zhuān)注于分享傳播精益理念，讓我們一起學(xué)精益,，改善永遠(yuǎn)止境,，讓精益行動(dòng)起來(lái)！
在現(xiàn)場(chǎng)精益管理中,，針對(duì)每天出現(xiàn)的異常問(wèn)題,，快速應(yīng)對(duì)并及時(shí)處理，防止其再發(fā)生是很重要的,，因此這項(xiàng)工作被稱(chēng)為異常管理,。是指按照精益生產(chǎn)思想,，能夠檢測(cè)、控制,、解決生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤,、突發(fā)和失控狀況，而制定的一系列措施和精益生產(chǎn)管理手段,。
異常管理的本質(zhì)就是在順利的情況下,，一旦有什么異常，則盡快地發(fā)現(xiàn)并采取措施,。在一線生產(chǎn)管理中,，如何運(yùn)用好異常管理，將幫助企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)揮著重要作用,。其中,，如何成功地啟動(dòng)活動(dòng)，如何引導(dǎo)全員積極來(lái)參與,，將是異常管理活動(dòng)成功與否的關(guān)鍵,。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天都會(huì)發(fā)生很多變化，對(duì)于作業(yè)者來(lái)講,，如何敏銳地察覺(jué)一些可疑現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)而消除那些潛在的風(fēng)險(xiǎn),，這些都有助于我們持續(xù)地制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,。何為異常，簡(jiǎn)而言之,，就是“與正常不一樣”,、“與普通狀態(tài)不一樣”。
在精益管理的角度來(lái)看,，小問(wèn)題不做任何措施并置之不管的話,，早晚會(huì)發(fā)展成大問(wèn)題，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致發(fā)生無(wú)可挽救的重大事故,。因此現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的每個(gè)人,，覺(jué)得有疑問(wèn)時(shí)，覺(jué)得怪怪的有點(diǎn)放心不下時(shí),，應(yīng)迅速將這種現(xiàn)場(chǎng)狀況匯報(bào)給上級(jí),，以便做出及時(shí)的反應(yīng)。
工作現(xiàn)場(chǎng)的異常情況可包括：作業(yè)或過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與平常不一樣的狀況（原因異常）和發(fā)現(xiàn)與平常不一樣的缺陷（結(jié)果異常）,，具體可以從5M1E各方面來(lái)發(fā)現(xiàn),，人員、設(shè)備,、材料,、方法,、測(cè)量和環(huán)境。
人員的異常是指與平時(shí)不一樣的作業(yè)效率,，存在不平,、不滿(mǎn)或負(fù)擔(dān),。設(shè)備的異常是指設(shè)備故障發(fā)生率與平時(shí)不一樣（好的或壞的）,，設(shè)備工作狀態(tài)與平時(shí)不一樣（異音，振動(dòng),，脫落,，溫度，異味,，磨損等）,。
材料的異常是指與平時(shí)不一樣的視覺(jué)（顏色，光澤,，缺口,，傷痕，生銹,，污染等）,，與平時(shí)不一樣的觸覺(jué)（滑溜，粘度,，堅(jiān)硬度,，冷熱度，輕重度等）,，還有與平時(shí)不一樣的波動(dòng)度,、包裝容器、有效期限以及其良品率等等,。
方法的異常是指以口頭指示或隨意變更作業(yè)程序,。環(huán)境的異常是指塵埃比平時(shí)多，數(shù)據(jù)有異常（接近上下限,，與平時(shí)不一樣的傾向）,、漏掉或錯(cuò)誤。在這些異常情況中,，有的是由于意外而發(fā)生的,，而有的則是由于不小心所造成的。
在每天的作業(yè)過(guò)程中,，由于逐漸養(yǎng)成了固定的習(xí)慣,，所以思維容易僵化。這不但會(huì)引起瑕疵品的出現(xiàn),，還有可能引起破損,、造成人身事故等后果,。所以，為了保護(hù)好自己,，我們應(yīng)該把一些絕對(duì)不可能做的事情羅列出來(lái)進(jìn)行總結(jié),。具體方法可以如下：找出作業(yè)過(guò)程中的要點(diǎn)，通過(guò)圖表具體表示出來(lái),，以便于理解和記憶,。使用的語(yǔ)言簡(jiǎn)明扼要，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容與發(fā)生異常情況的因果關(guān)系,。
制造型企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)導(dǎo)入過(guò)程中,，對(duì)于進(jìn)行建立異常管理體系可以通過(guò)以下幾步來(lái)進(jìn)行：第一步，異常情況的發(fā)現(xiàn),。第二步,，與引起異常情況的相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)、報(bào)告,。第三步,，異常情況的確認(rèn)。第四步,，異常情況的處理,，包括應(yīng)急處理和恒久處理。第五步,，異常情況對(duì)策的確認(rèn)并保持效果追蹤,。
在推行異常管理活動(dòng)時(shí)，應(yīng)該從表淺的意識(shí)層面進(jìn)入到企業(yè)的潛意識(shí)層面,，企業(yè)各層級(jí)包括高管到一線作業(yè)員,，每天都要有敏感的“察覺(jué)”意識(shí)，不用再去刻意地尋找異常,，而是當(dāng)異?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，能第一時(shí)間感覺(jué)到并匯報(bào)出來(lái)或直接改善之,。
制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)異常管理活動(dòng)中,，企業(yè)管理者起著非常重要的作用。他們要?jiǎng)?chuàng)造適合全員參與的氛圍和條件,，幫助員工從“要我做”轉(zhuǎn)化到“我要做”的狀態(tài),，增強(qiáng)員工的融入感與責(zé)任感，真正實(shí)現(xiàn)員工是企業(yè)主人的全員參與經(jīng)營(yíng)改善的優(yōu)勢(shì),。
要提高員工的參與度,，企業(yè)首先必須轉(zhuǎn)變管理者的觀念，令他們把對(duì)管理技術(shù)轉(zhuǎn)換到對(duì)人的重視上；其次要逐步建立全員參與,，員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)的機(jī)制,。建立全員參與的機(jī)制主要目的是創(chuàng)造條件，逐步提高員工參與度,。以制度和體系保障異?；顒?dòng)在企業(yè)各級(jí)組織中展開(kāi)并推廣。
如何化被動(dòng)為主動(dòng),，是精益生產(chǎn)活動(dòng)成功與否的關(guān)鍵,。是由上而下，還是由下而上,，是擺在管理者面前的兩條道路,。而在這個(gè)過(guò)程中,，學(xué)習(xí)和創(chuàng)新貫穿著整個(gè)精益管理改善活動(dòng),。我們要學(xué)習(xí)，要借鑒那些好的經(jīng)驗(yàn)和技巧,，但同時(shí)也要不斷地尋找適合自己的方法,，創(chuàng)造新的價(jià)值。
--------------------------------------------------------------------------------
以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,，大家對(duì)開(kāi)展精益生產(chǎn)工作有什么看法,？或者有什么工作心得？歡迎在線留言交流,，另外,，如果覺(jué)得此文讓你小有收獲，可以搜索“捷埃梯咨詢(xún)”與我們進(jìn)行互動(dòng)學(xué)習(xí),。
24小時(shí)值班咨詢(xún)電話
業(yè)務(wù)咨詢(xún)
189-2742-1595
