【精益分享】精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的作用
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隨著社會發(fā)展,，經(jīng)濟(jì)水平日益提高，市場競爭愈發(fā)激烈,，國企要想在復(fù)雜的市場環(huán)境中做大做強(qiáng),，就需要不斷創(chuàng)新管理方式，與時(shí)俱進(jìn),，為未來發(fā)展打好基礎(chǔ),。精益生產(chǎn)管理主要強(qiáng)調(diào)的是對企業(yè)管理進(jìn)行思維改革和升級，從產(chǎn)品設(shè)計(jì),、人員管理,、企業(yè)組織模式、銷售狀態(tài),、空間布置等多個(gè)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,，通過運(yùn)用創(chuàng)新理念，將合理化,、細(xì)致化運(yùn)用到企業(yè)管理中,，改善現(xiàn)階段管理水平不足的現(xiàn)狀。
1 精益生產(chǎn)管理概述
1.1 精益生產(chǎn)管理內(nèi)涵概述
精益生產(chǎn)指的就是,，根據(jù)市場的實(shí)際需求來對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量以及生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行確定,，并加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，盡可能的簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),，進(jìn)而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)價(jià)值,，防止或減少積壓庫存現(xiàn)象，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到有效提高,。精益生產(chǎn)管理的基本要求在于要盡可能的避免企業(yè)中存在的不合理消耗和資源占用問題,，從而降低國企在生產(chǎn)運(yùn)營中所消耗的成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的合理優(yōu)化,，是一種針對管理理念的升級手段,。
1.2 國企采取精益生產(chǎn)管理的必要性
一般情況下，企業(yè)在運(yùn)營過程中實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的主要目的就是為了使資源的利用率,、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率得到有效提高,。國企重視管理過程優(yōu)化，重視對企業(yè)中間管理階層的精簡與優(yōu)化,，才能實(shí)現(xiàn)組織的扁平化發(fā)展,，減少非生產(chǎn)管理之外的人員數(shù)量，精簡組織結(jié)構(gòu),，開展生產(chǎn)同步化與均衡化,，盡量讓企業(yè)達(dá)到零庫存的狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理生產(chǎn)柔性化處理,，提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,，并對產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行升級，為企業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。通過在企業(yè)管理中應(yīng)用精益生產(chǎn)管理理念,，能夠更好地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)問題，提高生產(chǎn)效率,、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本、達(dá)到零庫存運(yùn)營,。另外,，精益生產(chǎn)要求以顧客為導(dǎo)向，通過管理改善企業(yè)運(yùn)行模式,，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價(jià)格更加能夠滿足顧客需求,，并且讓每一位員工都有責(zé)在身，個(gè)人能夠在集體當(dāng)中發(fā)揮更大的作用,，部門,、崗位之間協(xié)調(diào)更加靈活，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的附加價(jià)值,，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本更低,、生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更好這樣一個(gè)目的,，使企業(yè)能更好適應(yīng)激烈的市場競爭,，在市場中占據(jù)不敗位置。
2 國企實(shí)施精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
2.1 質(zhì)量管理全面
在精益生產(chǎn)管理中,，必須要加強(qiáng)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制,，嚴(yán)格要求產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,，需要安排專業(yè)檢測人員對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,，確保每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量都能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí),，還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對員工質(zhì)量意識的培養(yǎng),，使企業(yè)員工具有較高的質(zhì)量意識和質(zhì)量檢測技能，從而保障企業(yè)在市場中的名聲,，進(jìn)一步推動企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展,。
2.2 應(yīng)用團(tuán)隊(duì)工作法
需要把生產(chǎn)過程分為多個(gè)團(tuán)隊(duì)，分別進(jìn)行管理,，團(tuán)隊(duì)成員在實(shí)際工作的時(shí)候,，應(yīng)當(dāng)找出合適的配合方式、發(fā)揮出團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢而彌補(bǔ)個(gè)人的不足和局限,，并找出工作的重點(diǎn)難點(diǎn),，與團(tuán)隊(duì)其他成員共同分析與探討,，從而找出最合適的問題解決措施，使問題得到更加有效,、全面的解決,。
2.3 拉動式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
在進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的時(shí)候，企業(yè)應(yīng)當(dāng)以零庫存為目標(biāo),。在對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)之前,，應(yīng)當(dāng)安排專門的市場調(diào)查人員對市場需求量、消耗量進(jìn)行調(diào)查,，并以此為基礎(chǔ),，來對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行確定,，只有這樣,，才能有效防止產(chǎn)品積壓問題，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠及時(shí)銷售掉,。
3 國企管理中精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用策略分析
3.1 合理縮短生產(chǎn)時(shí)間
影響生產(chǎn)陳本消耗的主要原因之一就是生產(chǎn)時(shí)間的把控,，在企業(yè)管理中，應(yīng)盡可能通過縮減生產(chǎn)時(shí)間來降低產(chǎn)品成本,。針對日化類產(chǎn)品而言,，可以減少生產(chǎn)過程中的等待和搬運(yùn)時(shí)間，因?yàn)檫@些時(shí)間的消耗都會造成產(chǎn)品附加價(jià)值的增長,，但區(qū)不是產(chǎn)品提高質(zhì)量所需的環(huán)節(jié),，不存在產(chǎn)品增值的空間。針對這一問題,，可以將該作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),，對此類工序進(jìn)行合理安排，優(yōu)化加工,、搬運(yùn)及等待時(shí)間,，縮減生產(chǎn)過程中不必要的時(shí)間浪費(fèi)。在具體操作過程中,，需要結(jié)合該工序特點(diǎn),，進(jìn)行仔細(xì)分析，列出合理時(shí)間消耗表,，對流程進(jìn)行合理配置,，制定出一個(gè)優(yōu)化流程，進(jìn)而使整個(gè)過程暢通起來,。在物流管理方面,，可以通過對車間之間設(shè)計(jì)合理布局，縮減距離成本，降低物流人員消耗,，進(jìn)一步降低生產(chǎn)周期,，最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
3.2 合理減少生產(chǎn)中的勞動力消耗
對企業(yè)加工作業(yè)過程進(jìn)行深入剖析,，現(xiàn)有作業(yè)方式,、作業(yè)流程、動作狀況都是影響生產(chǎn)流程是否合理的問題點(diǎn),。清除不必要的勞動環(huán)節(jié)，保證動作流程標(biāo)準(zhǔn)化,，才能科學(xué)地減少勞動力不必要損耗,，使單一個(gè)人價(jià)值提高，對現(xiàn)有人力資源能夠更加充分地利用,。在生產(chǎn)過程中,，還需對生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行透徹分析，明確生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間,，對單一產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行了解,，在相應(yīng)有效數(shù)據(jù)的支撐下對生產(chǎn)流程及環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。同時(shí),，要對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做動態(tài)性與協(xié)調(diào)性管理,，有能力靈活適應(yīng)設(shè)備情況變化。促進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程內(nèi)部優(yōu)化和調(diào)整,，提高操作方式效率,，進(jìn)而提升標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，減少無效動作和工作人員等待時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)減少勞動力不必要消耗的最終目標(biāo),。
3.3 重視產(chǎn)品開發(fā)工作
產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)是精益化生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)管理能力的重要方法之一,。針對產(chǎn)品開發(fā)這一部分,，需要運(yùn)用并行工程法，使產(chǎn)品設(shè)計(jì),、工藝,、生產(chǎn)和銷售按照項(xiàng)目組預(yù)定流程運(yùn)作，對應(yīng)的職權(quán)領(lǐng)導(dǎo)對整個(gè)流程負(fù)責(zé),，做好小組內(nèi)責(zé)任制劃分,，提高組內(nèi)成員溝通靈活性，所有工作都應(yīng)該保證在項(xiàng)目組內(nèi)完成,，從而有效減少在信息傳遞過程中出現(xiàn)的沖突及矛盾,，有效縮減產(chǎn)品開發(fā)周期。通過這一方式，可以提高企業(yè)管理靈活性與協(xié)調(diào)性,，有效提升管理效率,。
3.4 不斷完善企業(yè)管理制度
在傳統(tǒng)的管理模式中，企業(yè)通常更加依賴人管人的管理模式,，在這一方面,，人力資源消耗較大，管理成本相應(yīng)提高,，針對這一部分問題,，企業(yè)應(yīng)對管理制度進(jìn)行不斷優(yōu)化，通過教育培訓(xùn)提高企業(yè)員工的自覺性,，提高員工責(zé)任意識,。另外，還應(yīng)注重發(fā)揮人員招聘,、定期培訓(xùn),、崗位責(zé)任制、監(jiān)督機(jī)制,、獎(jiǎng)賞制度,、考核制度等方法的合理運(yùn)用，通過各種細(xì)節(jié)提高員工整體素質(zhì),，避免在工作中出現(xiàn)互相推諉的情況發(fā)生,，通過建立崗位責(zé)任制度，提升管理者和員工的積極性,。還應(yīng)進(jìn)行定期考核評估來了解實(shí)際工作情況,，創(chuàng)造企業(yè)內(nèi)部公平公正的整體氛圍。
精益化生產(chǎn)管理作為一項(xiàng)符合當(dāng)前市場環(huán)境的管理手段,，已經(jīng)開始在很多企業(yè)內(nèi)部得到推廣和應(yīng)用,。這一管理方式可以有效改善傳統(tǒng)粗放式管理存在的弊端，對整個(gè)管理流程實(shí)現(xiàn)精細(xì)化,、靈活化,，促使企業(yè)自身資源能夠優(yōu)化配置，發(fā)揮各類資源的最大價(jià)值,。企業(yè)要想更好地發(fā)展就必須著眼未來,，合理利用各種創(chuàng)新管理模式，提高自身價(jià)值,。
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