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如何對精益生產(chǎn)管理活動中的浪費進行改善,?

  如何對精益生產(chǎn)管理活動中的浪費進行改善,,捷埃梯精益生產(chǎn)咨詢公司認為:生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展過程中,為了提升自身的競爭力,,企業(yè)要盡可能的減少生產(chǎn)過程中任何多余的浪費,,節(jié)約成本,提高工作效率,,促進精益化發(fā)展,。實現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn),首先你要學會識別精益生產(chǎn)中的【八大浪費】,。

  捷埃梯精益咨詢機構(gòu)”教你識別何謂精益生產(chǎn)?
  “精”的意思是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品,;“益”指的是所有經(jīng)營活動都要有效益。精益生產(chǎn)就是及時制造,,杜絕一切浪費,,向零缺陷,零故障邁進,!它是由麻省理工學院一個名為“國際汽車項目”的研究項目中提出的,。

  精益生產(chǎn)管理過程的浪費
1、不增加價值的活動,。
2、盡管是增加價值的活動,所用的資源超過了“絕對最少”的界限,,也是浪費,。
  精益生產(chǎn)的核心
  浪費的識別和消除
  精益生產(chǎn)過程中的八大浪費
  在精益生產(chǎn)過程中浪費被分為八大部分:庫存的浪費、搬運的浪費,、加工的浪費,、加工過多過早的浪費、動作的浪費,、管理的浪費,、等待的浪費、品質(zhì)的浪費,。
  消除浪費可以帶來哪些好處呢?
  消除浪費可以讓客戶,、公司和員工都受益
  客戶:滿足產(chǎn)品所有的預期;
  公司:減少成本,提高質(zhì)量;提高操作柔性,、提高聲譽;
  員工:工作環(huán)境更安全,,容易操作;一致的工作節(jié)拍;增強對工作區(qū)域和工作質(zhì)量的榮譽感。
生產(chǎn)過程中的浪費:1,、加工的浪費2,、加工過多過早的浪費3、動作的浪費

  加工的浪費
  1,、設(shè)計產(chǎn)品的品質(zhì),、尺寸都要符合客戶的需求,如果生產(chǎn)操作時私自設(shè)計帶來后期的人力財務物力的損失,,就會形成加工的浪費,。
  2、有些在加工過程中增加的產(chǎn)品性能,,在其整個生命過程中都使用不上,,這也屬于加工的浪費。
  加工過多過早的浪費
1,、將生產(chǎn)的實際情況與物料控制計劃對比,,進行差異分析,在還不需要某種產(chǎn)品時,,就在計劃期限內(nèi)加工完成,,就是加工過早的浪費。在計劃數(shù)量外增加產(chǎn)品加工數(shù)量,,就是加工過多的浪費,。

  如何對精益生產(chǎn)管理活動中的浪費進行改善,
2,、通過對比生產(chǎn)計劃與倉庫項目清單的材料的需求識別浪費,。
  動作的浪費
在精益生產(chǎn)中不必要的動作,、無附加值的動作及較慢的動作都可以稱之為動作浪費。
生產(chǎn)流程中存在的浪費
  搬運的浪費
  庫存的浪費
  正確識別庫存的浪費是要從以下三方面著手:
  分析價值流程圖
  識別安全庫存和周期庫存
  允許必要的浪費存在,。
  分析價值流程圖:從零部件,、半成品裝配到成品組裝再到產(chǎn)品包裝等所有工序間的在制品進行分析,一般出現(xiàn)等待,、缺料,、停機等現(xiàn)象,就會產(chǎn)生一些在制品浪費,。另外,,超出庫存中最小把持量也是一種庫存浪費。
  識別安全庫存和周期庫存:一般將連續(xù)三個周期的安全庫存波動的最大值跟公司規(guī)范對比,,超出安全庫存加周期庫存或者少于周期庫存的部分都是物料的浪費
  允許必要浪費的存在:從采購的季節(jié)性特征,、發(fā)展戰(zhàn)略等角度考慮,這些庫存浪費的存在是必要的,。
  管理的浪費
  一,、將生產(chǎn)的實際情況與物料控制計劃對比,進行差異分析,,在還不需要某種產(chǎn)品時,,就在計劃期限內(nèi)加工完成,就是加工過早的浪費,。在計劃數(shù)量外增加產(chǎn)品加工數(shù)量,,就是加工過多的浪費。
  二,、通過對比生產(chǎn)計劃與倉庫項目清單的材料的需求識別浪費,。
  等待的浪費
  一、設(shè)置公式平衡率為標準進行考核,,若算出來的工時低于標準值,,說明生產(chǎn)中存在等待的浪費;
  二、安排住專門的生產(chǎn)線督導或車間作業(yè)指導培訓師進行現(xiàn)場巡視查看,,發(fā)現(xiàn)等待浪費,,要當場矯正;
  三、對照作業(yè)指導書,,尤其是人機作業(yè)分析,、三級表等,以此識別等待的浪費,。
  品質(zhì)的浪費
  識別品質(zhì)的浪費的方法有三種:
  一,、檢查原材料 待制品、成品等各個環(huán)節(jié)的合格率;
  二,、分析cpk(公司制程能力)指標;
  三,、直接在設(shè)計中進行識別,。

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如何對精益生產(chǎn)管理活動中的浪費進行改善?以上就是捷埃梯精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,,做好企業(yè)的精益改善工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),,大家對開展精益生產(chǎn)工作有什么看法?或者有什么工作心得,?歡迎在線留言交流,另外,,如果覺得此文讓你小有收獲,,可以搜索“捷埃梯咨詢”與我們進行互動學習

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