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5S管理活動(dòng)與消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種浪費(fèi)
    當(dāng)前許多企業(yè)正在建立精益管理體系,,在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的現(xiàn)場(chǎng)管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,,要解決這個(gè)問題,,需首先導(dǎo)入5S管理,而何謂“5S管理”,就是?整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng),。
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    5S管理一旦導(dǎo)人后,對(duì)整個(gè)企業(yè)來說管理又上了一個(gè)新臺(tái)階,,所以一定要堅(jiān)持,,切勿中途停止。?而通過開展5S活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,,提高員工的工作效率,,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵,、空氣刺激,、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,,怎能調(diào)動(dòng)員工的積極性呢,。
而整齊、清潔有序的環(huán)境,,能給企業(yè)及員工帶來:對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的提高,,獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)、提高員工的工作熱情,、提高企業(yè)形象,、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
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    在進(jìn)行精益管理建設(shè)過程中,,生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理者,,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)??吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:
    無價(jià)值的工作造成的浪費(fèi),,如不必要的會(huì)議,開會(huì)的空談,。資訊錯(cuò)誤造成的浪費(fèi),,如資訊來源的錯(cuò)誤,會(huì)造成不可估量的損失,。等待的浪費(fèi),,如停工待料。操作不當(dāng)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi),。

    意外事故造成的浪費(fèi),,輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失,。生產(chǎn)過量或不足造成的浪費(fèi),,過多積壓,過少供應(yīng)不足,,均造成不良后果,。原材料庫存量過多或過少的浪費(fèi),過多必將造成成本的增加,,過少造成停工待料,,影響供貨期等。

    產(chǎn)品核對(duì)總和返工的浪費(fèi),,企業(yè)應(yīng)該通過實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等到,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,,反而增加成本,。
物品堆放、標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi),,物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,,無法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時(shí)間過長(zhǎng),,發(fā)生變質(zhì),,造成質(zhì)量下降等到,甚至不合格,。而標(biāo)志混亂,,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失,。
    文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi),,由于文件缺乏管理必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,,我們應(yīng)通過“5S”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益,。
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    開展5S現(xiàn)場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤(rùn),,現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,,5S活動(dòng)的第一步是整理,,將工作場(chǎng)所的物品加以必拾整理,分類整理工作要決如下:

    不用的東西要丟棄,不太常用的東西要放在較遠(yuǎn)的地方,,偶爾使用的東西要安排專人保管,,經(jīng)常使用的東西要放在身旁附近。能迅速拿來的東西要放在身旁附近,,拿來拿去十分花時(shí)間的東西只留下必要的數(shù)量,。
    第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,,即定置定位,。第三步是清掃,即是對(duì)各處環(huán)節(jié)進(jìn)行清掃干凈,,清掃一切污垢,、垃圾,創(chuàng)造一個(gè)明亮,,整齊的工作環(huán)境,。清潔是“5S”活動(dòng)中的第四步,就是要維持整理,,整頓,,清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入,,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài),。
    最后是素養(yǎng)(紀(jì)律)素養(yǎng)就是提高人的的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,,工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),,這是“5S”活動(dòng)的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,,開展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5S”活動(dòng),,要始終著眼于提高人員的素質(zhì),。“5S”活動(dòng)始于素質(zhì),,也終于素質(zhì),。
    要做好5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推進(jìn)工作,首先是管理人員要明確5S管理,,關(guān)心5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn),,管理人員要重視5S管理,關(guān)心5S活動(dòng),。其次是對(duì)全員進(jìn)行5S活動(dòng)的意義及作法和要求,。其三是制定5S活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):1,、事故,零缺陷,,零投訴,;2、高産品質(zhì)量,,降低不良品率,;3、續(xù)開展5S活動(dòng),,不斷深化精益生產(chǎn)管理,。
    第四是選擇示范單位或部門,率先實(shí)施5S活動(dòng),。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門,,選擇一至二個(gè)部門率先開展,集中力量樹立樣板,,然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門,。第五是跟蹤檢查,經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后,,由企業(yè)高層主管,,各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問題,,即時(shí)監(jiān)督整必,直至最后達(dá)到要求,。
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