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TQM
全面質(zhì)量管理,，即Total Quality Management，是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的管理哲學(xué),。TQM以質(zhì)量為中心,，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿意,、組織成員和社會(huì)的利益,。具體來說，TQM蘊(yùn)涵著如下含..
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TPS豐田生產(chǎn)方式
Toyota Production System TPS ,，即豐田生產(chǎn)方式,。
世界范圍更廣泛的稱呼是“精益生產(chǎn)方式”，也有人稱為“JIT生產(chǎn)方式”,。 TPS的特點(diǎn)總結(jié)起來有以下四個(gè)方面： 1,、拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 要求以最終用戶的需求為生產(chǎn)起..
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TPM(全員生產(chǎn)維修)
TPM，Total Productive Maintenance,，全員生產(chǎn)維修,，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu),。
TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零,、廢品為零,、事故..
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TOC約束理論
TOC (Theory Of Constraints 制約法) 是以色列籍物理學(xué)家和企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Moshe Goldratt)所發(fā)明的一套企業(yè)管理方法。 TOC是一套先進(jìn)的管理策略,，針對(duì)企業(yè)的大難題,，提供一系..
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SMED（快速換模）
快速換模是將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法,?？娠@著地縮短機(jī)器安裝、設(shè)定換模所需的時(shí)間,。
SMED收益:不需額外的庫存即可滿足客戶要求,，縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫存上，減少調(diào)整過程中..
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品管圈（QCC）
1．品管圈和品管圈活動(dòng)．同一工作現(xiàn)場,、工作性質(zhì)相似的基層人員自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理的活動(dòng)時(shí)組成的小組稱為品質(zhì)圈,。這個(gè)小組做為全面品質(zhì)管理的一個(gè)環(huán)節(jié),，在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)下，靈活運(yùn)用各種QC手法,，全員參加，對(duì)自己的工作場不斷地進(jìn)行維持與改善的活動(dòng)..
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QC品質(zhì)控制
QC（品質(zhì)控制）：QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱,，中文意義是品質(zhì)控制,，其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位,，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)..
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品質(zhì)管理體系（MQM）
MQM品質(zhì)體系專注于生產(chǎn)型企業(yè),，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面,、全過程,，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程每一個(gè)環(huán)節(jié),，每一個(gè)工藝,、甚至每一個(gè)工位都能得到品質(zhì)保證；同時(shí),，要求品質(zhì)方針與目標(biāo)必須建立一套落實(shí)的制度,，要求建立品質(zhì)..
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LP精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化,，大力精簡中間管理層,，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員,；推行生產(chǎn)均衡化同步化,，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系,，實(shí)現(xiàn)零不良,；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的..
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JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量,，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng),。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理,。
JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目..
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